散装机堵塞的原因：1、必须满足气力输灰系统气源压力的要求。如果压力不够，堵塞很容易发生。2、气量不足，气量不足，会增加空气与水泥的比例，增加输送浓度，增加管道阻力，容易堵塞气力输灰管道。3、气源含杂质，油含量大。4、气源中含有油和水，会使灰粒粘在一起，流动阻力突然增大，造成堵管。因此，当发现水和水大时，必须关闭泵的操作，停止空压机的操作，打开排气门进行检查。如果有油、水排放，就要打开储气罐的排泄门，利用灰渣管道中的残余物。气体将带走油和水，再启动备用空气压缩机，然后清洗管道直至清洁空气排出。5、粉煤灰表面密布着气孔和裂缝。这种结构对水有很强的吸附能力。当温度下降时，水蒸气附着在表面很容易被暴露。粘度增大，内摩擦增大，流动阻力增大，流动性降低，堵塞。6、当烟气通过未使用的气力输灰设备时，有些重力大于烟气浮力，落入灰斗的灰面粗糙，粘性大，易沉降灰粒堵塞管道。

当汽车停于装车位置等待装车时，操作人员可利用机下按钮盒进行操作。首先点动行车控制按钮，使出料输送机端部托板停于车箱前上方一米左右位置。此时操作人员可登上汽车启动进料输送机开始装车。待装成品件码放高度通过点动变幅按钮，使出料输送机升降来实现。随着车上袋装成品件的增多，陆续点动行车按钮，使装车机向后移动，以满足装车需要，直至装足。装车完毕后，立即将进料输送机关闭，停止输送。并将出料输送机提升，关闭电源，即完成一次装车作业。

散装机由手动棒阀，气动弧形阀、供料装臵、套筒式伸缩散装下料头、自动定位松绳开关装臵、上限限位装臵、电动升降卷扬装臵、自动跟踪料位检测器和专用电控柜等组成，安装维护极为方便。主要技术指标均已达到国外同类产品水平。水泥水泥散装机上备有收尘接口，装料时含尘气体通过收尘接口抽往收尘器净化后排放，可实现无尘作业，散装机上配臵的自动跟踪料位控制器能可靠地控制电动卷扬装臵按设定的状况自动升降散装下料头，或在料满时自动报警和停机。水泥散装机是从库内将熟料（≤50mm）自动输送到熟料散装车船的设备。