6粘结剂定量加入至混合机内，物料与粘结剂在混合工段充分混合、侵润后进入缓冲料仓，再由缓冲料仓均匀定量加入压球机；7压球机的出料处设置有固定筛，筛上物料进入翻板烘干机进行烘干，烘干后的物料进入成品料场，筛下物料由皮带返回至压球机上料皮带上，重新经压球成型。8工艺流程图中的消石灰主要用于减少粘结剂的使用量，可降低粘结剂的使用成本。但较多的消石灰，冷压球团粘合剂 气割渣粘结剂，在堆放过长时间容易因受潮而粉化，堆放时间过短又会因为球团含水量偏多，影响钢的质量，过多的钙离子也会对厂内的污水处理造成压力，所以，如果不是对

产工艺流程：1各种物料首先用铲车在地上掺混，然后铲运送至原料仓；2物料通过皮带输送至转筒烘干机进行烘干，烘干后的物料转运至皮带上；3生石灰经过人工消化后由干粉给料机也定量输送至皮带上，终由皮带送至缓冲料仓；4物料通过料仓下部的计量皮带，定量送料皮带上，由上料皮带进入混合工段；5粘结剂即可直接购买，也可由反应釜现场制

冷固球团法是目前冶金企业进行炼钢污泥处理的主要方法。其工艺流程是：先将经过压滤的，铁粉粘结剂 气割渣粘结剂，含水约30%-40%的转炉尘泥，配加20~30%轧钢氧化铁皮，进入转筒烘干机烘干，烘干后的物料水分一般在5%以下；第二步，将烘干后的物料用筛网过滤掉大块杂质，尤其是铁块，进入混合机，配加8%~10%粘结剂，充分混匀；第三步，将混合好粘结剂的物料，直接进入高压压球机冷固成球。第四步，将成型后的冷固球团，先经过一道固定筛，筛下物料返回高压压球机，筛上物料进入翻板式烘干机进行脱水烘干，烘干后的成品球团，水分一般在3%以下，运输至成品料场待用。