小型薯类制粉设备的清洁：控制清水用量。严格控制清水用量是薯类制粉加工中的一项不可忽视的重要流程和环节。清水用量过大或过小都会直接影响薯类淀粉的产量和品质，加工时，鲜薯与清水的重量比在1∶4左右、浆液的浓度一般以3~5波美度之间为宜(可用波美度计进行检测)；制粉作业前，应先将清洗机加满水，打开喷淋水管，然后才能启动磨浆分离机、刨碎分离机和组合筛，打开供水开关供水，开动浆液泵和清洗机。待全部设备开动后，将浸泡好的薯块不断地加入到清洗机内。机组正常工作时，操作人员应加强巡视和检查，以便能及时发现和排除故障。清洗机水箱中的水应根据情况按时更换。

为了更好利用我国丰富的薯类资源，缩短与国外先进生产技术水平的差距，我公司研制成功了第三代6SF系列薯类淀粉成套设备。该成套设备具有如下特点：①工艺先进、造型美观、布局紧凑；②占地面积小；③用人少、劳动强度小、自动化程度高、从洗薯到烘干一条龙生产；④能耗低、省水、省电、加工费用低；⑤提净率高：采用先进鼠笼清洗，有效保证薯块不破损，淀 粉不流失；⑥淀粉质量高，达到国家食用级标准（四级除沙、二次过滤、二次提纯）；⑦多功能，可适用于：马铃薯、红薯、芭蕉芋、木薯、葛根、莲藕等淀粉生产；⑧性能稳定，操作维修简便

浆渣分离机停机及清洗：当料斗内无物料，出渣口无渣排出时停机停水。机器完全挺稳后，取下机盖，旋下拨料器碟形螺母，取下动砂轮及滤网架，用抹布擦净机体内外，用水清洗各部件后，按原样装复机器，以便下次使用。浆渣分离机注意：装复时一定按原位，砂轮侧边的定位与滤网架上的定位螺丝，滤网架底部的标记孔与联轴器的标记柱对正。