石膏在加气砖生产中主要有以下几个方面：一，参加铝粉的发气反应，当有石膏存在时，同铝粉在与水反应时生成的氢氧化铝反应生成硫铝酸钙。因此，在某些加气砖(如水泥-矿渣-砂，水泥-砂)中，水泥中石膏被铝粉的反应消耗过多时，由于水泥中铝酸盐成分得不到石膏的抑制就可能发生快速凝结，这时应补充加入石膏。第二，抑制石灰的消化，使其消化时间延长，并降低终消化温度。第三，可以抑制水石榴子石的生成，从而使游离的铝离子进入CSH(I)中，其中部分转化为铝代托勃莫来石，而AI2O3本身也能促进CSH(I)向托勃莫来石转化，阻止其向硬硅钙石转化，因而强度提高，收缩值降低。第四，提高坯体及制品的强度，改善收缩等性能。石膏在静停过程中的坯体内参与生成水化硫铝酸钙和C-S-H凝胶，使坯体强度提高。增强了坯体适应蒸压时温差应力和湿差应力的能力。在蒸压过程中，石膏可以促进水热反应的进行，使CSH(I)向托勃莫来石转化。

石膏砌块是以建筑石膏为主要原料，经过料浆拌和，浇注成型，自然干燥而制成的石膏制品，在生产中还可以加入各种轻集料，填充料，纤维增强材料，发泡剂等辅助原料，也有用高强石膏粉或部分水泥代替建筑石膏的，并掺加粉煤灰生产石膏砌块。石膏砌块在生产过程中对环境影响，主要集中在建筑石膏粉的生产中，相对其他建筑材料而言，石膏砌块的生产过程只产生少量的废品砌块渣，其本身也是生产石膏粉的原料，可以进行循环使用，对环境几乎没有污染。

高强度石膏粉的规格 1、α型高强石膏：二水石膏在蒸压釡1.3大气压下，124C的饱和水蒸气下一定时刻蒸炼，生成的α型半水石膏烘干，磨细制得高强石膏，本钱较高。因为在较高压力下分化而形成，高强石膏晶粒较粗为短柱状，比表面积比较小，调成石膏浆体的可塑需水量很小，约为35-45%，因而硬化后孔隙率小，强度高，2小时抗折强度可达7兆帕以上。 2、β型修建石膏: 二水石膏用炒锅或回转窑敞开设备煅炼而成的是 β型半水石膏，石膏晶粒为杂乱的针状，强度较低，β石膏粉通常用做纸面石膏板，石膏砌块，天花板，石膏条板，粉刷石膏用粉，用水量在70%以上，2小时强度在1.8-2.5兆帕左右。