高强度石膏粉使用注意事项 1、石膏粉与水谐和后，若发现水、粉比不合适，应重新量取谐和（此时若增加石膏粉或水，会构成结晶基地反应时间和数量不共同，构成不均匀块状物，致使石膏强度下降）。 2、调拌刀应紧贴橡胶碗壁移动，避免击打混合物，有利于削减结块和气泡构成。 3、谐和速度不宜过快，避免人为带入气泡，构成过多的结晶基地，致使石膏胀大，强度下降。 4、灌注模型时应从一侧逐步到另一侧，振动慢灌注，排出气泡。 5、高强度石膏粉在使用中要严格控制水、粉比，调拌好在真空调拌机内进行。

高强度石膏粉的规格 1、α型高强石膏：二水石膏在蒸压釡1.3大气压下，124C的饱和水蒸气下一定时刻蒸炼，生成的α型半水石膏烘干，磨细制得高强石膏，本钱较高。因为在较高压力下分化而形成，高强石膏晶粒较粗为短柱状，比表面积比较小，调成石膏浆体的可塑需水量很小，约为35-45%，因而硬化后孔隙率小，强度高，2小时抗折强度可达7兆帕以上。 2、β型修建石膏: 二水石膏用炒锅或回转窑敞开设备煅炼而成的是 β型半水石膏，石膏晶粒为杂乱的针状，强度较低，β石膏粉通常用做纸面石膏板，石膏砌块，天花板，石膏条板，粉刷石膏用粉，用水量在70%以上，2小时强度在1.8-2.5兆帕左右。

石膏砌块是以建筑石膏为主要原料，经过料浆拌和，浇注成型，自然干燥而制成的石膏制品，在生产中还可以加入各种轻集料，填充料，纤维增强材料，发泡剂等辅助原料，也有用高强石膏粉或部分水泥代替建筑石膏的，并掺加粉煤灰生产石膏砌块。石膏砌块在生产过程中对环境影响，主要集中在建筑石膏粉的生产中，相对其他建筑材料而言，石膏砌块的生产过程只产生少量的废品砌块渣，其本身也是生产石膏粉的原料，可以进行循环使用，对环境几乎没有污染。