在行业中，吸塑包装（Blister Packaging）的合规性要求严格遵循药品安全、稳定性和法规标准，需从材料、设计、生产到检测全流程符合以下要求：### 1. **材料安全性**- **药用级材料**：必须使用符合《美国药典》（USP Class VI）或《欧洲药典》标准的聚合物（如PVC、PETG、COC等），确保无毒性、无迁移物析出，且不与药品发生化学反应。- **生物相容性**：材料需通过细胞毒性、致敏性等生物安全性测试（如ISO 10993），避免对人体产生不良反应。### 2. **物理与化学性能**- **阻隔性**：需具备防潮、隔氧、避光等性能，符合药品稳定性要求（如ICH Q1A指导原则）。高湿敏药品常选用铝?春夏ぴ銮孔韪?。- **密封性**：吸塑泡罩与盖材的密封强度需通过泄漏测试（如ASTM F1140），确保无菌屏障和防污染能力。- **耐用性**：包装需耐受运输中的振动、挤压，并通过跌落测试（ISTA标准），保护药品完整性。### 3. **生产与质量管理**- **GMP合规**：生产过程需符合药品GMP（如21 CFR Part 211）及ISO 15378（包装GMP），确保洁净环境、设备验证和批次可追溯。- **灭菌适应性**：若药品需终端灭菌，包装材料需耐受高温高压（如、伽马辐照）且性能稳定。### 4. **法规与认证**- **注册备案**：包装材料需通过监管机构审批（如FDA的DMF备案、欧盟的CEP认证），并提供完整的材料成分、毒理学数据。- **标签合规**：印刷内容需符合药品标签法规（如21 CFR Part 208），信息清晰、不易脱落，含批号、有效期等关键信息。### 5. **环境与可持续性**- **环保要求**：逐步限制PVC等非环保材料使用，鼓励可回收或生物降解材料（如rPET），并符合RoHS指令对有害物质的限制。### ?芙?/p>吸塑包?靶枰?药?繁；ず突颊甙踩ü牧涎≡瘛⒐ひ湛刂萍把细窦觳饴阋┘喾ü妫ㄈ鏔DA、EMA、NMPA）。企业需建立全生命周期质量管理体系，确保从设计到交付的合规性，降低药品失效风险。