在广州番禺检查井工程中，钢筋混凝土检查井的防水处理需遵循系统性原则，结合材料选择、工艺控制及细部节点处理，确保结构自防水与外部防水协同作用。以下是关键施工要点： 一、结构自防水控制1. **混凝土抗渗设计**：采用抗渗等级不低于P6的防水混凝土，严格控制水灰比（≤0.5），掺加优质膨胀剂（掺量6%~8%）补偿收缩，降低开裂风险。2. **模板施工**：选用钢模板或双面覆膜木模板，拼缝处加贴双面胶带，防止漏浆。混凝土分层浇筑（每层≤500mm），采用插入式振捣器快插慢拔，确保密实。3. **钢筋保护层**：安装高强度垫块（≥40mm厚），避免钢筋接触模板形成渗水通道。二、外防水层施工1. **基面处理**：拆除模板后剔除螺杆洞PVC套管，采用防水砂浆封堵并抹圆角（R=50mm）。基面打磨平整，含水率≤9%时施工。2. **涂料防水**：选用1.5mm厚聚氨酯防水涂料，分3遍涂刷，垂直交叉施工。阴阳角附加500mm宽加强层，管根处做直径300mm圆形附加层。3. **卷材防水**：SBS改性沥青卷材（Ⅱ型）采用热熔法施工，长边搭接100mm、短边150mm，搭接缝热熔满粘。重点部位空铺处理预留变形量。三、细部节点处理1. **施工缝防水**：水平缝设300×3mm镀锌止水钢板，安装时凹槽朝迎水面，接头满焊。竖向缝预埋注浆管，间距200mm。2. **穿墙管处理**：套管中部焊10mm厚止水环，管道与套管间填塞聚硫密封膏，外侧用金属箍紧固。3. **井室接缝**：井室与管道连接处设柔性防水套管，采用遇水膨胀橡胶圈（截面直径20mm）密封，外侧包裹无纺布增强层。 四、质量验收拆模后12小时内进行喷雾养护（≥14天），满水试验注水分3次进行，每次注水1/3深度，间隔8小时观测渗漏情况，合格标准为24小时渗水量≤2L/m2。施工中应特别注意广州地区地下水位高、降雨频繁的特点，优选耐水性好的材料，雨季施工需设临时防雨棚。通过全过程质量把控，可有效实现检查井的持久防水效果。