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圆弧圆柱双级蜗杆减速机的维护保养知识
  • 圆弧圆柱双级蜗杆减速机维护保养指南 圆弧圆柱双级蜗杆减速机因其结构紧凑、传动比大、承载能力强等特点,广泛应用于工业传动系统。为确保其长期稳定运行,需遵循以下维护保养要点: 1、日常巡检与润滑管理 - 每日检查减速机油位,确保润滑油量在油标中线以上(推荐使用中负荷齿轮油L-CKC 220/320)。运行300小时后需更换润滑油,后续每半年或运行4000小时更换一次,更换时清洗油箱并清除金属碎屑。 - 蜗杆副对润滑要求较高,需定期检查油质,发现乳化、杂质或黏度下降时立即换油。 2、温度与振动监控 - 运行中轴承温升不得超过40℃,壳体温度不高于80℃。异常升温需停机排查轴承磨损、负载过大或润滑不良等问题。 - 使用振动检测仪监测异常振动,可能由齿轮磨损、轴对中偏差或紧固件松动引起。 3、密封与清洁防护 - 每季度检查圆弧圆柱双级蜗杆减速机的轴端油封,若渗油需及时更换(推荐氟橡胶材质密封件)。定期清理散热片及壳体表面油污、粉尘,避免堵塞散热通道。 - 停机期间用防锈油涂抹外露轴端,潮湿环境需加装防潮装置。 4、负载与部件检查 - 严禁超额定扭矩运行,定期检查联轴器对中精度(径向偏差≤0.1mm)。每半年打开观察窗检查蜗轮齿面磨损情况,若出现点蚀面积超过15%需返厂修复。 - 每年检测轴承游隙,轴向间隙超过0.3mm时应更换轴承,同步检查紧固螺栓扭矩(按设计值的±5%控制)。 5、长期停用维护 - 圆弧圆柱双级蜗杆减速机停机超过1个月时,需排空旧油注入防锈油,手动盘车使各齿面均匀附着油膜。重新启用前清洗并更换新润滑油。 注意事项:维护作业需切断电源并悬挂警示牌,避免机械伤害。建议建立维护档案,记录换油周期、部件更换及异常处理记录。通过预防性维护可将设备寿命延长30%以上,显著降低突发故障风险。

主营业务:蜗轮蜗杆,精密蜗轮副,双导程蜗轮蜗杆,精密蜗轮蜗杆

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