水泥管的生产制造过程主要包括以下几个步骤：1. **准备材料**：选用适当标号的普通硅酸盐水泥、中砂以及石子（小口径管可能采用卵石或破碎卵石，大口径则常用机破碎石）作为主要原材料。同时准备好钢筋等增强材料及必要的水和其他添加剂如防水材料等。（来源参考文章4和常识知识整合）2. **制作模具与安装钢筋骨架**：根据设计要求的尺寸制作木质或者金属材质的模具；在模具内按照设计要求布置并固定好预制的钢筋混凝土骨架以增强管道的强度和稳定性。(结合实践经验和参考文章综合得出) 3. **搅拌混凝土**（如有需要可加入外加剂）：将准备好的原材料和适量的清水倒入搅拌机中进行充分混合均匀制成符合标准的混凝土拌合物；（同上并结合实践经验总结得出）。 5.**浇筑成型**: 将搅拌均匀的混凝士倒人已放置了钢筋笼且组装好的管道模型中,然后使用振动器进行振捣密实处理以排除其中的气泡提高密实性;（同上再结合实际操作经验归纳)。 6.*养护硬化*: 待浇筑完毕后需要对成型的半成品进行一定时间的洒水保湿覆盖保护等措施以促进其水化反应顺利进行直至达到规定强度标准后才可以拆除模板进入下一道工序;(依据常规施工流程阐述). 7 .***脱 模 与 后 处 理****: 最后经过检验合格的成品会被从模型当中取出并进行表面清理修补打磨等一系列后续工作之后就可以出厂销售使用或者是运输到现场直接参与工程建设之中去了.(基于行业通用做法概述 ) 。