石子破碎机也叫石头破碎机，主要功能就是对石料进行加工破碎。由于许多天然矿石形状、粒度等不能满足用料需求，要用 进行破碎加工。在破碎技术日益进步的同时，石子破碎机的类型越来越多，比如在一条石料生产线中，需要用到的石子破碎机有多种类型。说到石子破碎机，首先要清楚其种类。市场上常见的有破碎机、弹簧圆锥破碎机、液压圆锥破碎机、锤式破碎机、反击式破碎机、冲击式破碎机、移动式破碎机等。这些类型的石头破碎机都有多种型号，每种型号破碎机设备的产能、进料、成品出料等不同，客户应该根据实际需求来选择合适型号的石头破碎机，这样才能达到理想的生产效果，也不会造成产能的浪费。

及时更换磨钝的齿板：当齿板磨钝后会加大与矿石的接触面积，形成较大的压固核，并且会大量消耗破碎功率，同时也导致大量粉尘的产生。适当提高出料产品的牵引速度调节出料产品后续输送速度不仅可使破碎机达到佳的工作状态，而且可以达到控制粉尘的效果。实践证明，在保证后面各道工序的承受范围和生产能力下，适当提高牵引速度，粉尘二次扬起量较少。对物料加湿处理：为了使整套防尘措施始终处于一个相对稳定的状态，以更好地控制总体粉尘浓度，在实际生产过程中，对进入破碎机前的原矿进行加湿处理，能有效减少矿石在破碎过程中所产生的粉尘率。

当锤式破碎机在破碎过程中，内部转子上的环锤就像风扇的叶片一样，在转动过程中产生大量的诱导风。来煤在皮带上和转载点都将产生飘尘，由于颗粒形状不规则和粒径大小不一，所以在皮带运输的过程中，颗粒必将会相互碰撞，并因此而产生大量的粉尘，特别是在有落差的地方，碰撞加剧，粉尘产生量加大，所以在皮带转载点处产生的粉尘量特大。大部分破碎后的煤直接掉入落煤管中，使落煤管和导料槽内的风流量和压力变的很大，粉尘速度加快，从导料槽两端直接喷出，导致粉尘量过大。