当新型制砂机首次投放市场时，需要进行试验机，即不添加石材，使新型制砂机在空载条件下运行一段时间，并且机器之间的部件是磨削的。在初始阶段，新型制砂机应尽可能避免过载。这是由于超细磨床零件的加工，组装和调整的影响。摩擦表面粗糙，配合表面的接触面积小，表面压力不全。在超细磨床的操作过程中，零件表面上的凹凸部分彼此摩擦接合，磨削金属碎屑作为磨料继续参与摩擦并加速磨损。因此，在磨合期间容易引起零件（特别是匹配表面）的磨损，并且磨损速度快。此时，如果过载，可能会导致部件损坏并导致早期故障。新型制砂机的正确运行对新型制砂机的影响至关重要，直接影响制砂机的后期运行，早期磨合和正确运行，大大减少了砂的失效。使机器投入生产。

一块物料在机器的转子内部受到多次的碰撞，敲打，和摩擦形成碎块。然后所产生的物料碎块由机器底部的放料出口排出。和循环筛分系统形成了闭合，一般循环三次就可以将物料破碎成0.9毫米以下。在破碎过程中，物料与物料之间互相进行冲击破碎，不会与金属原件直接接触，而是与物料表层直接发生冲击、破碎然后粉碎，这样不仅减少了污染，而且还延长了机械磨损时间。转子内部的气流是来回循环，这样就了粉尘污染。

新型制砂机的带负荷试运转 （1）空负荷试运转后，应对设备作检查，特别要检查转子部分的衬板、地脚螺栓是否松动，有无其他异常现象，如发现异常应分析发生原因及时排除，如有必要，可重新进行空负荷试车。（2）负荷试车时应按顺序开车――先开排料带式输送机，然后开启新型制砂机，之后开启给料系统。 （3）负荷试车8-24h （4）负荷试车的停车应按顺序进行，首先停给料系统，然后停破碎机，然后停排料带式输送机。 （5）负荷试车时，要检查设备振动，紧固件是否松动等。轴承温升不断超过45C，轴承较高温度不断超过75C，同时轴承座的外表的温度不得超过80C。 （6）负荷试车后，再进行一次检查，待一切正常后，方可正式投入生产。