在低碳经济环境下，有效利用废旧轮胎资源符合循环经济产业政策，可带来巨大的效益、社会效益和经济效益。其进一步推广应用将改变目前橡胶工业的生产结构，也将是橡胶工业的一场材料成本，具有大的发展前景与市场潜力。 橡胶粉碎机生产线配备输送带的： 1、运输能力大，工作阻力小，能耗低，有效降低员工工作量。 2、物料与输送带一起移动，输送带表面磨损小，使用寿命长。 3、可以根据客户不同需求进行定制，满足生产需求。

切圈机是用于将废旧轮胎的一边胎侧切割下来以便下一步分解的设备，是处理废旧轮胎的首道工序。将轮胎放置在回转台上锁紧连杆机构将轮胎内口固定牢固，启动机器，抓住手柄推动转臂将刀置于靠近胎顶处，下刀即可，直至将轮胎侧面切下。 我们的： 1、切圈机刀采用硬质合金，耐用。 2、设备设计合理，性能稳定，操作方便，使用寿命长，是理想的再生资源设备。 配套设备： 切圈机可以与切条机、切块机配合使用，以达到破碎轮胎生产橡胶块的目的。 切圈机可以与橡胶粉碎机配合使用，经切圈机切掉圈口的废轮胎可以直接投入橡胶粉碎机破碎成橡胶块。 切圈机也可以与破胶机配合使用，增加主筛选、输送机、磁选机等设备形成废旧轮胎胶粉生产线。

通过废旧轮胎处理设备生产橡胶颗粒或者橡胶粉，是对废旧轮胎一种新的利用方式。生产的废旧轮胎处理设备，废旧轮胎分解设备，磨粉机组两大部分组成。磨粉机组由破碎机，主输送机，主振动筛，磁选系统构成。通过废旧轮胎分解设备，先将轮胎加工成3～5厘米见方的小块；再由磨粉机组对胶块进行破碎研磨得到钢丝混杂的胶粉、胶粒；然后由输送机经过振动筛筛选出细料，再经磁选系统分离出细粉中的钢丝，制取纯净胶粉（细度任选）。达不到要求目数的胶粉经输送机再次返回破胶机研磨，这种物理循环研磨加工工艺技术先进，不需任何化工原料，无废气、废水排放，运行费用低，磁选钢丝效果达99.9%以上，是您做废轮胎回收成橡胶粉/橡胶颗粒的理想设备。