木材湿蒸烘干室工艺解决方案 2.1 现有典型工艺 目前，欧洲国家已经建立了以下的5种典型的木材热处理工艺，并获得了相关利。 1） 荷兰lato工艺。在温度＞160℃、加压条件下，对饱水木材进行热处理；当木材干燥至含水率10%时，再在170～190℃，常压、无氧条件下固化。 2） 法国Retification工艺。在210℃以上，高氮且氧气含量＜5%的条件下，对含水率为12%的木材进行处理。 3） 法国LesBois工艺。生材干燥之后，利用木材中水分产生的蒸汽进行加热处理。 4） 德国热油处理工艺。在160℃以上进行热油浴。目前正在进行添加化学反应基团，将化学改性与热处理相结合的油处理试验。 5） 芬兰ThermoWood工艺。先对生材或者预干的木材进行干燥，然后进行蒸汽热处理。目前，已在商业上获得巨大突破，且应用为广泛。 上述工艺是通过将氧气维持自较低水平，来避免木材在高温处理过程中着火。但处理周期长、能耗高，产品的质量参差不齐；特别是对温度和压力的控制要求较高，即便是1℃或0.4MPa之差，都可导致木材内裂的发生。

木材湿蒸烘干室由于市场上销售的各种热处理木材良莠不齐，又缺乏明确的质量评价指标，用户常常把表层炭化木与热处理木材相混淆，时间实际上两者的尺寸稳定性、耐腐性差异悬殊。 近市场上出现一种防腐浮雕木（多称为炭化木），是通过无色防腐液真空加压进行防腐处理，气干后再行表面炭化处理，并未从根本上解决木材吸湿变形问题，同时也存在较高的污染隐患。

木材湿蒸烘干室 3.2 性能优势 热处理木材具有防腐防虫功能，使用寿命延长，使用性能大大提高，如吸水性、吸湿膨胀性下降，尺寸稳定性提高，其制品几乎不变形、不开裂，特别适用于制造地板、门、窗扥产品。 热处理木材表面呈现浅棕色至深褐色，颜色均匀柔和，色差较天然木材小，保持时间长，且表面光滑。可部分替代珍贵阔叶树材，用于制造室内外家具。 高温处理，木材变脆，弯曲强度和握钉力降低10%～30%，但压缩强度、冲击强度、表面硬度变化不大，常用作费结构材用途。 处理材的热传导性降低10%～30%，可适用桑拿间、浴室等场合。 与同类木材改性产品相比，热处理木材还具有：①加工性能好，易刨、铣、钻；胶合涂饰效果优于同类产品；②经过特殊的紫外线防护剂涂饰后，几时长期户外使用，仍可保持原有颜色； ③能够加工制作炭化木薄木，用于家具表面装饰：④在保护剂中可添加各种天然颜料，满足不同需要。