由于全纤维回转窑的造价较高，而第2种形式效果相对较差，因而窑炉工作者针对国内市场的实际情况，设计出了一次性投资较小，措施相对提高的第三种形式。就是在内层的轻质隔热砖上在贴一层30—50mm厚的高温纤维，如果合理的搭配材料还可以减少一些投资。我们都知道回转窑的工作环境是比较恶劣的，并且它在煅烧时会产生灰尘和杂物，为了保证设备能更好的运行，我们需要清灰，针对此设备的结构我们制定了两套清灰方法分别是振打清灰法和声波清灰法。

回转窑一般主要用来生产高温耐火材料，其耐高温的性能非常好，生产出的产品质量也是有所保障的。那么，这与该窑炉自身的加热温控系统有着一定的关系，很多人对其这个系统会感到比较陌生，那么接下来我们就来详细的介绍一下该系统。1、有效地控制、利用挤出过程所产生的剪切热，减少挤出加热的电耗。2、回转窑的加热温控系统采用性能稳定、可靠、耐用的松下RKC温控表或由计算机直接控制。3、挤出机加热器带风冷内风槽。4、采用经久耐用的铸铝加热器（或陶瓷加热器），加热均匀、热传导快、热效率高。以上就是关于回转窑的加热控温系统的介绍，我们发现该系统在窑炉运行的过程中起到的作用是非常大的，它能够使得窑炉性能更加的稳定，并且使其受热均匀。只有这样生产出来的产品才是能达到合格标准的，窑炉的正常运行离不开每一个部分的参与。

回转窑清理灰尘 振打清灰法以机械振打清灰和电磁振打清灰为主，振打清灰法在新疆天山的回转窑项目上目前已经应用成功，在低温段管束膜片结构上应用较多。该项目上的窑炉管束整体性更强，清灰效果更佳。振打清灰法存在的问题：1、振打周期不能随意调整。2、长时间振打清灰，会出现窑炉链条断裂，振打锤脱落等故障。3、回转窑内烟尘含碱量高，腐蚀性强，较长时间的振打清灰容易窑炉的结构。4、电磁振动清灰方法间歇供电容易造成线圈发热，烧毁。