当新型制砂机首次投放市场时，需要进行试验机，即不添加石材，使新型制砂机在空载条件下运行一段时间，并且机器之间的部件是磨削的。在初始阶段，新型制砂机应尽可能避免过载。这是由于超细磨床零件的加工，组装和调整的影响。摩擦表面粗糙，配合表面的接触面积小，表面压力不全。在超细磨床的操作过程中，零件表面上的凹凸部分彼此摩擦接合，磨削金属碎屑作为磨料继续参与摩擦并加速磨损。因此，在磨合期间容易引起零件（特别是匹配表面）的磨损，并且磨损速度快。此时，如果过载，可能会导致部件损坏并导致早期故障。新型制砂机的正确运行对新型制砂机的影响至关重要，直接影响制砂机的后期运行，早期磨合和正确运行，大大减少了砂的失效。使机器投入生产。

河卵石制砂机自身的破碎能力大，并且生产出来的产品粒度数量分布相同，在整体结构上简单明了。主要用于矿山、水利、公路等等多个领域行业中，那么，在操作过程中，制砂机的零件部分磨损是常见的，为了能够让用户降低生产的投入成本，我们需要对磨损后的零部件进行修复河卵石制砂机锤头修复，锤头是河卵石制砂机的主要部件，其作用主要用来锤击物料的，同时，也是机器设备中磨损严重的。如果锤头的一头磨损比较严重，可以选择使用另一头，或者可以采用合金焊接或者是钢铁焊接，来紧固河卵石制砂机锤头的耐磨性。如果两头的锤头都比较严重的时候，就需要更换新的锤头。

一块物料在机器的转子内部受到多次的碰撞，敲打，和摩擦形成碎块。然后所产生的物料碎块由机器底部的放料出口排出。和循环筛分系统形成了闭合，一般循环三次就可以将物料破碎成0.9毫米以下。在破碎过程中，物料与物料之间互相进行冲击破碎，不会与金属原件直接接触，而是与物料表层直接发生冲击、破碎然后粉碎，这样不仅减少了污染，而且还延长了机械磨损时间。转子内部的气流是来回循环，这样就了粉尘污染。