河卵石制砂机入料颗粒严格按规定要求，禁止大于规定物料进入河卵石制砂机，否则，会引起叶轮的不平衡及叶轮过分磨损，造成堵塞叶轮通道及入料管的情况，使设备不能正常工作，如发现过大块入料应及时排除；河卵石制砂机排料设备停动时，应及时停止给料，否则，会造成压死叶轮，烧毁电动机； 河卵石制砂机在给料的时候一定要连续均匀的进行，并且设备运转的时候，不得有剧烈振动和异常噪声，否则，应停车检查；在河卵石制砂机生产的过程中，要注意润滑运作，润滑方式为干油润滑，采用润脂特，加入量为轴承空腔的1/2-2/3，设备每工作一班时，添加适量润滑脂；对于该机来说，正确的使用步骤是保证设备性能以及生产成果的重要条件，所以运作的时候，每一步都要按照要求来进行。

河卵石制砂机轴承修复，如果发现轴承表面出现有轻微的裂纹，并且磨损的不是很严重的情况下，可以通过焊接的方法进行修复，如果磨损严重的就需要用轴瓦形状和尺寸发生一定的变化，从而使轴颈的之间的间隙增大，如此一来代表了轴承已经处于报废的状态，需要更换新的轴承。 河卵石制砂机飞轮修复，由于河卵石制砂机的飞轮多数用于铸铁和铸钢所制造，因此飞轮也是机器中容易磨损的部件，修复飞轮是可以改变自身的铸造材质，选用一些耐磨性比较强的材质进行制作，同时要加强操作人员的操作意识，从而改善飞轮的磨损。

当新型制砂机首次投放市场时，需要进行试验机，即不添加石材，使新型制砂机在空载条件下运行一段时间，并且机器之间的部件是磨削的。在初始阶段，新型制砂机应尽可能避免过载。这是由于超细磨床零件的加工，组装和调整的影响。摩擦表面粗糙，配合表面的接触面积小，表面压力不全。在超细磨床的操作过程中，零件表面上的凹凸部分彼此摩擦接合，磨削金属碎屑作为磨料继续参与摩擦并加速磨损。因此，在磨合期间容易引起零件（特别是匹配表面）的磨损，并且磨损速度快。此时，如果过载，可能会导致部件损坏并导致早期故障。新型制砂机的正确运行对新型制砂机的影响至关重要，直接影响制砂机的后期运行，早期磨合和正确运行，大大减少了砂的失效。使机器投入生产。