通过利用铝灰回收生产再生铝是一项技术性很强的系统工程，对废铝的回收利用已经引起政府有关部门的重视。据不完全统计，我国现有再生铝企业2000多家，其中年产量在十万吨规模的企业只有两家，年产量在1万吨以上的有30家左右。再生铝生产存在的主要问题是生产企业多，小而分散，有许多作坊式的家庭企业，而且铝灰回收技术层次也不一样。由于这些小熔炼企业设备简陋，技术落后，带来许多弊端：一是烧损大，铝灰、铝渣回收率低，只有70%~80%，有的低于60%，浪费了宝贵的铝资源和能源，而发达国家的铝灰回收率则在90%以上；二是产品质量差，使用性能得不到市场认同；三是对环境造成比较严重的污染。

人口、资源、环境是未来世界发展的三大课题。由于原铝生产过程中要耗费大量的电能，而且工艺流程长、工艺复杂，特别是对环境的污染也非常严重，因此废旧铝灰回收技术也就变得十分重要、刻不容缓。国外把铝灰回收技术称为“新世纪材料中的亮点”。如果说，发达国家重视发展铝灰、铝渣回收技术，目的是让原生资源留着不挖，那么，我国铝矿资源的现状从一定程度上来说，是“想挖也没得挖”。2007年以来，我国铝产量联系居世界di一，而国产铝矿资源只能满足生产需要的52%，还有48%的氧化铝靠进口。我国铝矿资源存储量仅占世界总量的1.94%，而且品质低，因此，如果不把铝灰回收技术提到战略性的高度，我国铝矿资源对国际市场的需求和依赖程度将越来越高。

铝灰铝渣炼制加工成再生铝的过程中许多环节会产生粉尘，例如，回收铝灰的的除杂、分选、冶炼、加工等生产过程中都一定程度的产生粉尘，常用的除尘技术与设备按工作原理可分为以下4类：一、机械力除尘器。机械力除尘器是利用机械力（重力、惯性或离心力）来净化含尘气体的一种除尘设备，如沉降室、旋风除尘器、扩散式旋风除尘器等。二、湿式除尘器 湿式除尘器是利用含尘气流与水或者某种液体密切接触，从而达到铝灰、铝渣加工生产过程中的除尘效果。湿式除尘器的优点：比干式机械除尘器效率高；比袋式和电除尘器结构简单、造价低；可以同时对烟气进行冷却和除尘，因此可适用于高湿烟气和粘性粉尘。三、过滤式除尘器。过滤式除尘器是使含尘气流通过过滤截止将尘灰分离出来的装置，包括用织物做滤料的袋滤器和其他净化材料的颗粒除尘器。过滤式除尘器的除尘机理包括筛选、惯性分离等作用