全自动加药装置污泥在浓缩部经过重力浓缩后，被输送到脱水部，在前进的过程中随着虑缝及螺距的逐渐变小，以及背压板的阻力作用下，产生*的内压，容积不断缩小，达到充分脱水的目的。① 脱水机的叠螺主体是由固定环和游动环相互层叠,螺旋轴贯穿其中形成的过滤装置.前段为浓缩部,后段为脱水部。②固定环和游动环之间形成的滤缝以及螺旋轴的螺距从浓缩部到脱水部逐渐变小。③螺旋轴的旋转在推动污泥从浓缩部输送到脱水部的同时，也不断带动游动环清扫滤缝，防止堵塞。

全自动加药装置　1. 污泥脱水一体化，适应浓度2000mg\L-5000mg\L不仅能处理高浓度污泥，也可对低浓度污泥直接进行浓缩脱水。其适用污泥浓度的范围广，可达2000mg/l-5000mg/l.2. 动定环取代滤布，自清洗、无堵塞、易处理含油污泥在螺旋轴的旋转作用下，活动板相对于固定板不错动，从而实现了连续的自清洗过程，避免了传统脱水机普遍存在的堵塞问题。因此抗含油污能力强，易分离、不堵塞。3. 低速运转、无噪音。低耗能，仅为带式机的1\10,离心机1\20叠螺式污泥脱水机依靠容积内压进行脱水，无需滚筒等大型机体，而且运转速度低，仅为2-4分钟，因此节水、节能，噪音低，平均能耗为带式机的1/10，离心机的1/204. 全自动控制，运行管理简单。叠螺式污泥脱水机内无滤布、滤孔等易堵塞元件，运行安全简单，根据客户的运行时间段情况，结合自动控制系统，可进行程序设定，实现全自动无人值守。

全自动加药装置遵循了力水同向、薄层脱水、适当施压及延长脱水路径等原则，解决了前几代污泥脱水设备易堵塞、无法处理低浓度污泥及含油污泥、能耗高、操作复杂等技术难题，实现了的脱水目标。脱水机可在全自动运行的条件下，实现絮凝，并连续完成污泥浓缩和压榨脱水工作，终将收集的滤液回流或排放。广泛用于市政污水处理工程以及食品、淀粉、油脂、制药、化工、造纸、皮革等行业的水处理系统。