耐压试验耐压试验又称强度试验，属于安全性能指标试验。试验压力为公称压力的1.5倍，试验用加压介质为纯净的水，其氯离子含量不应超过25ppm。每一支产品都要进行耐压试验。采用手动的或电动的试压泵加压，压力观测通常可用1.5--4倍试验压力量程的1.5级以上压力表，或等同功效的压力测试仪器。试验时，将软管试件平直放置，一端安装带有排气阀的堵头，另一端和试压泵出口管相连接，将水注入管内，排尽空气，关闭排气阀，然后慢增加压力至规定的试验压力值，保压5mm后，检查试样状况，有无渗漏、零件损坏等异常的失效形式出现。合格品要求不允许有渗漏迹象或零件损坏等异常的失效形式出现。

矩形不锈钢膨胀节产品的设计制造的相关条件： ①矩形管道的接口尺寸（长*宽mm） ②工况参数：a、设计压力b、设计温度c、流通介质 ③产品类型、波形及波数，必要时提供补偿量。 ④产品长度、是否要求预拉伸。 ⑤连接方式：若为法兰连接，请提供法兰的尺寸或注明法兰配对供货。 ⑥一般产品均带导流筒，若不需要导流筒请特别注明。

水压试验时，应对装有补偿器管路端部的次固定管架进行加固，使管路不发生移动或转动。对用于气体介质的补偿器及其连接管路，要注意充水时是否需要增设临时支架。水压试验用水清洗液的96氯离子含量不超过25PPM。补偿器所有活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动范围，应保证各活动部位的正常动作。 　补偿器在运行期间的失效主要表现为腐蚀泄漏和失稳变形两种形式，其中又以腐蚀失效居多。从腐蚀失效波纹管的解剖分析发现，补偿器腐蚀失效通常分两种类型：点腐蚀穿孔和应力腐蚀开裂；其中氯离子应力腐蚀开裂约占整个腐蚀失效的95％。波纹管补偿器失稳有两种类型：强度失稳和结构失稳；强度失稳包括内外压波纹管平面失稳和外压波纹管周向失稳，结构失稳是内压波纹管补偿器的柱失稳。