回转窑在行业中的用途是十分广泛的，因其具有生产效率高、操作便捷的优点，受到很多用户的青睐，其中大家较为关心的就是生产质量的问题。我们在烧制窑炉的时候会发现窑炉的煅烧受到一些方面的影响。那么，下面来看看影响煅烧质量的因素。1.影响电热回转窑的煅烧质量的因素之一是温度，一般煅烧带温度应控制在1250-1300℃。2.另外影响煅烧温度的因素主要是燃料和空气量的配合。负压的大小。给料量的多少以及物料运动的速度等。物料在窑内移动速度对电热回转窑的煅烧质量和生产能力都有很大的影响。3.煅烧物料在窑内移动速度太快，物料在窑内停留时间短，得不到充分加热，煅烧质量差；若移动速度太慢，将会使煅烧损失增大，降低设备的生产能力，物料的移动速度与窑体的倾斜度。窑体内径尺寸。窑体转动速度。窑内料层断面和窑中间的圆心角等因素有关。以上就是关于影响回转窑煅烧质量因素的详细介绍，由此我们可以看出，影响设备的因素是多方面的。我们要想提高生产质量，那就要从多方面的注意。另外，大家还要养成定期对设备进行维护保养的习惯。

回转窑窑墙的蓄热量减少，避免了大热容的窑墙常常造成高温期的滞后性，可实现快速烧成，窑墙蓄热量少，有利于窑内温度曲线的控制和窑温的均匀、稳定，以达到提高陶瓷制品质量的目的。其内衬的内层由230mm厚的轻质隔热转切成，外层用70—100mm厚的普通硅酸铝纤维材料起保温作用，外层用型钢焊接框架，外铺钢板以保护其内部耐火材料。窑的顶部是用楔型砖砌成拱形结构，所使用的轻质隔热砖也是高铝质或莫来石轻质隔热材料。这种材料做燃气窑炉内衬，除了在烧成过程比以上的那种形式多耗用一点燃料外，其它方面，已基本与全纤维窑相差不大，特别是如应用较好的轻质隔热材料。又加上一次性投资费用比全纤维要低，因此这种窑型很瘦国内陶瓷企业的欢迎。

回转窑清理灰尘声波清灰法1、工作原理：气声转换装置把压缩空气和高压蒸汽携带的能量转化为高强度声能，通过声波导管的方法，？输送到清灰表面，声波清灰和水力、振打等清灰方法同属于物理机制，但是能量来自于声波。2、系统组成：组成系统包括声波发生器、声波导管、电气控制系统等。3、回转窑声波清灰法的优势：（1）安装方便，操作、维护简单。（2）清灰范围广，在200-1200℃都能使用。（3）声波清灰360无死角进行。（4）与振动清灰法相比，对窑内的其他产品没有损坏、腐蚀、磨损等作用。（5）声波清灰法全自动进行，使用寿命长。