选型原则（1）按照主机的实际使用工况条件，确定功率。（2）按照主机的结构安装尺寸，电动滚筒的功率（当主机为带式输送机或斗式提升机时，还应考虑输送带的允许弯曲度）、滚筒线速度等选取相应直径滚筒。（3）电动滚筒宽度通常大于输送带100-150mm.（4）按照主机的输送能力、输送带宽或确定的功率及其直径，确定线速度。（5）应当水平安装，倾角不应超过5。（6）电动滚筒通常工作在环境温度为-20～40C，海拔高度不超过1000mm,输送物料温度不超过60C的环境条件下。如工作环境与上述条件不符时，应选用耐热、耐寒、或高绝缘等级的滚筒。（7）限制一个方向旋转时，应选用带逆止器的滚筒。（8）要求断电立即停车时，应选用带电磁制动器的电动滚筒。（9）如在隔爆、防腐等特殊条件下工作时，应选用相应的隔爆型、防腐型滚筒。（10）在其他特殊工况条件下，选用的非标特殊滚筒，可与我方技术部联系，双方协商设计、制造。

电动滚筒属于机械设备，在长时间的使用后难免会出现磨损老化的情况，特别是对于里面的轴承这一零部件，轴承是其中重要的运转零部件，想要防止其发生损坏的情况，就需要日常对其做好检查保养工作，下面就来教教大家方法。1.定期在电动滚筒轴承中添加run滑油。2.检查run滑油中是否有杂质，否则就要更换run滑油。3.检查联轴器、轴承装配安装是否正确。4.检查轴承内是否有杂质。5.定期检查电动滚筒轴承温度、振动值，超出正常范围，停止运行做进一步的检查。

电动滚筒如无特殊情况，一般不需要维修，但应进行正常保养。每六个月小保养一次，可不拆卸清洗筒体内齿轮、（摆线轮或者行星轮）及各支承、运转零部件，更换冷却润滑油液。每年中保养一次，拆卸支座、端盖、筒体、清洗筒体和传动体，检查齿轮、摆线轮、轴承磨损情况。检查受力部位，键、键槽是否变形，油封有无磨损等。每两年大保养一次，拆卸全部零部件、检查、维修或更换。凡是滚筒的用油，要严格按照使用说明书中的指定油种使用，用户不得任意更换油种，以防电机烧坏。