喷雾干燥机塔体具有冷风夹套；塔体上装有自动振打装置；塔体、管路配有快开清洗孔及排污孔；自动控制恒温加料罐；手工高压洗塔随机附件；与物料接触的部分采用不锈钢材料制作；（或全不锈钢制造）物料收集采用两级旋风除尘装置，或一级旋风除尘器和湿式除尘器；进风温度实现自动控制及连续装置；配有气扫装置。

喷雾干燥机 在喷雾干燥期间，巨大的热量和质量传输所需要的时间的一小部分内进行。它开始于一个液体原料成液滴（1升浓缩液的喷雾的雾化的雾化，以1.5 1010滴的直径为50微米的120平方米的总表面和蒸发，发生了从表面所有这些粒子） 。任何一个旋转轮或高压喷嘴 - 小液滴由一个雾化1器创建的。液滴被引入到热气流中，从而被冷却，由于水的蒸发，或者从浓缩的化学溶剂。这个现在更冷和潮湿的空气从干燥器通过旋风分离器，袋式过滤器或两者的组合中排出。在现在的干颗粒分离后，空气被排放到大气中。干燥的颗粒可以被冷却并从处理空气分离后装袋关闭。

喷雾干燥机在20世纪60年代中期,箱式压力干燥设备出现了锥底带螺旋出粉器(搅龙)的结构形式。第yi台立式多喷头压力喷雾干燥设备诞生在20世纪70年代初,它的出现使喷雾干燥设备的有效容积缩小近一半,而且不用搅龙,连续出粉。20世纪80年代又生产了单喷头的立式压力喷雾干燥设备,它在奶粉工业中的应用是推动我国乳粉工业技术进步的一个关键环节,为促进我国奶粉工业的迅速发展奠定了基础。经喷雾干燥法生产的奶粉是均匀粉状产品,不需再烘干、凉粉、粉碎等工艺过程,可直接进行包装为成品,使奶粉的生产过程实现了机械化、连续化和大型化,并因物料表面温度不会太高而提高了奶粉产品的质量,因此喷雾干燥设备在奶粉工业生产中发挥了巨大的作用,并且有干燥水分量越来越大的趋势。