加热特点： 　　1、加热速度快，传热效率高，不易结垢。 　　2、可对粘稠液体定量加热，需要多少加热多少。 　　3、粘稠液体不会出现局部高温、炭化，保证了粘稠液体质量 及加热器传热效率。 　　4、储罐内出油口温度高，保证了倒出粘稠液体流动性。 　　5、避免了反复对罐内粘稠液体进行加热，保证了粘稠液体色 度、降低了粘稠液体处理的成本。 　　6、使用寿命长，耐腐蚀、耐高温、耐高压、防结垢功能，极 大的提高了换热器整体性能。 　　7、工艺结构设计先进，保证了粘稠液体顺利流出及较好 的“抽罐底”作用。 　　8、可实现自动化控制，可根据粘稠液体的进出温度及倒油流 量控制蒸汽进给量。 　　9、结构紧凑，安装与维修方便，不会因为加热器的安装而影 响罐体的安全。与U型管换热器比较，在同等换热面积情形下：涡 流热膜换热器的外型尺寸，仅为U型管换热器外形尺寸的二分之一 左右。 　　10、相对于电加热方式，更安全，加热更温和，对粘稠液体 品质影响更小。

钢材选用，应根据油罐的设计温度、油品腐蚀特性、材料使用部 位、材料的化学成分及力学性能，焊接性能等综合考虑，并应符 合安全可靠和经济合理的原则。 油罐所用钢材应采用电炉或转炉冶炼。 选用钢材和焊接材料的化学成分、力学性能、焊接性能。应 符合相应钢制焊接油罐规范的规定。 金属储罐所使用的钢材，依据储罐不同受力情况，可采用普 通钢和高强钢。选用钢材时应考虑以下方面： (1)材料性能和产品生产方法， (2)许用应力水平, (3)缺口韧性, (4)焊接工艺和焊材, (5)热应力消减少， (s)临时和连接详图和工艺。

储油罐装油量应在安全罐位内运行。 当凝油油位高于加热盘管时，应先用蒸汽立管加热，待凝 油溶化后，再用蒸汽盘管加热。 不应穿化纤服装和带铁钉的鞋上罐。在罐顶不应开、关非 防爆电筒。 储罐区内油管线动火、清罐作业应执行行业规定。储油罐着火，应立即报告并停止着火油罐的一切作业。组 织灭火并适时启动应急预案。