我国制糖工业有明显的地域分别,北方地区以甜菜制糖为主,而南方地区以甘蔗制糖为主,甜菜制糖工业主要分布在新疆、黑龙江和内蒙古等省份。甜菜制糖工业污水因其高CODCr、高悬浮物、生产期短,生产季节寒冷等原因, 常规食品污水处理工艺很难保证出水长期稳定达标。本工艺针对甜菜制糖工业污水特性和季节性排水的特点,结合多个糖厂工艺实践,将压粕水、流洗水分别预处理后,与综合污水汇入调节池,通过“厌氧折流板+氧化沟+混凝气浮”处理工艺,出水稳定达到《制糖工业水污染物排放标准》。

2.2 生化处理工艺选择 需要设置高校厌氧处理工艺和好氧处理工艺进行处理, 并需要在生产季开始前完成菌种培养工作。厌氧工艺可采用IC(厌氧内循环反应器)、ABR(厌氧折流板反应器)、UASB和EGSB(厌氧膨胀颗粒床反应器)。 针对制糖工业污水来说,推荐厌氧内循环反应器,但造价高,颗粒污泥价格贵,综合国内制糖工业的实际情况,本工艺选择了性价比高的厌氧折流板反应器,妥善解决了厌氧絮状污泥跑泥问题,COD去除率可达60%～70%。 由于污水中含有氮和磷,且厌氧出水COD有波动,本工艺选择了抗冲击能力强卡鲁赛尔A/O型氧化沟工艺,COD去除率可达90%以上,出水效果稳定。

2、甜菜制糖污水的工艺选择 2.1 预处理工艺选择 因污水特性较复杂,预处理必不可少,压粕水以去除甜菜丝等大颗粒有机悬浮物,转筒过滤筛(放置在调节池上)和滤网滤池(可于调节池合建)均可,由于COD高,营养丰富,易酸化, 转筒过滤筛和滤网滤池的滤网需要S312材质,并做备品备件。 流洗水水量大,无机细颗粒悬浮物(泥土)含量可达5%～10%,国内普遍采用的现实可行的做法是设置大型防渗自然沉淀池,制糖生产季沉淀悬浮物,非生产季除泥清污,水力停留时间应为10天以上,若无地建池,也可考虑高密度沉淀池,但因悬浮物以物化污泥为主,排泥管道易堵塞,工艺设计时需要特别考虑。 生活污水和以上两种污水应同时进入调节池进行混合调节,调节后COD一般为3000～4000mg/L,pH=6.5～7.5。生产季节后期,部分甜菜坏掉,酸化严重,需要投加大量片碱(氢氧化钠)进行pH调整。