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原木炭化炉型号有哪些？

  • 炭化炉的炭化过程一般可分为以下三个温度段： 干燥阶段：从点火开始，至炉温上升到160℃，这时机制棒所含的水分主要依靠外加热量和本身燃烧所产生的热量进行蒸发。机制棒的化学组成几乎没变。 炭化初始阶段：这个阶段主要靠棒自身的燃烧产生热量，使炉温上升到160～280℃之间。此时，木质材料发生热分解反应，其组成开始发生了变化。其中不稳定组成，如半纤维素发生分解生成CO2、CO和少量醋酸等物质。

  • 型煤炭化炉的型式多样，各有特点和适应性。必须结合型煤所用原料，型煤的尺寸和性质，是否经过预处理、型焦的用途和质量要求等因素，综合考虑和选择炉型：型煤的挥发分直接影响炭化过程中型焦的裂纹和块度的完整性，以及炭化炉热量的自给程度。挥发分高的型煤宜选用炭化速度较慢的外热式炉型，而挥发分较低的型煤可选用炭化速度较快的内热式炉型。

  • 在炭化机内燃烧的物料所产生的烟气经过烟气净化的处理后，重新回到炭化机内进行燃烧，使机器的热能连续运转，达到无烟、环保、连续的效果。炭经过冷却机的输送，进行降温，使炭出来时温度只有50-80度，炭在出来后进行输送的过程中，因为炭充分接触空气，如果物料密度大，比较厚，虽然表面无明火，在物料内芯可能会有火星，也有可能会自燃。需要加装雾状喷淋设备，对出来的炭进行二次降温，达到完全杜绝火源。

主营业务：无烟炭化机,环保炭化炉,木炭机,炭粉机,连续炭化设备,粉碎机

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