制砂机运行不稳定，机身摆动幅度过大故障原因：（1）叶轮上易损件磨损严重；（2）进料颗粒过大；（3）叶轮内部堵塞，使进料不均匀、摆动。解决方法：（1）更换易损坏部件，实现制砂机内部叶轮的平衡；（2）严格控制进料尺寸，不超过设备的zui大许用值；（3）除叶轮通道上的堵塞，经常清洗破碎的型腔。

如何维护和更换它们。 1.轴承。轴承主要用于固定锤头和板锤或冲击板的，使其与电机配合良好。另外，由于制砂机通常使用旋转装置连接到驱动器，因此轴承也是必要的部件，所以要定期给轴承添加润滑油，可有效减少部件间的磨损，提高设备的使用寿命。 2.转子。转子是带动制砂机高速旋转的部件。在生产中，转子的顶部、内侧以及下部边缘都是很容易磨损的地方，物料的之间摩擦与冲击是转子磨损的主要原因，尤其是石料湿或者粒度细小且研磨性强的情况下。另外，若转子在运转的过程中不平衡，会产生振动，使转子和转子轴承受到磨损。 3.冲击块。这是砂机生产中磨损比较严重的一处，可能是冲击块选材不适、结构参数不合理或物料性质不合引起的，。每个型号的制砂机有各自对应的配件，如果物料的硬度超出制砂机的承受范围，会加大物料与冲击块间的摩擦，造成冲击块的磨损。此外，若冲击块与反击板之间的间隙也要做调整。 4.叶轮。我们要确保开机前叶轮内无残留异物，否则叶轮在负载启动的情况下很容易卡死，或烧毁电机。由于物料过大过硬或给料速度过快而导致的卡机，应及时关停设备，把物料清理干净后方可继续运行，物料粒度和给料速度均匀。

制砂机的生产产量受多种因素的决定，除了操作人员日常的操作行为行为，其中物料和制砂机型号是影响zui大的因素。 3、制砂物料的粘度：物料的粘度越大，就越容易粘附在制砂机上。高粘度的材料粘附在制砂机壁上，会影响制砂机的工作效率。因此，我们需要选择粘度不能太大的物料。4、制砂物料的湿度：物料中的水分较大时，物料容易附着于制砂机内，而且在运输过程中也容易造成制砂机堵塞，降低制砂机的制砂能力，影响制砂机的正常工作。因此，我们在选择物料时应控制物料的温度。如果物料的湿度较大，可通过阳光日照或风干来降低物料中的水分。5、制砂机型号类型不同：不同的制砂机，其型号、类型不同，生产产量也会有所不同。一般来说型号大的制砂机，其生产产量比较大。不同种类的，如冲击式制砂机、锤式制砂机等，其生产产量也有所不同。