活性氧化铝球生产方法，涉及化学品氧化铝生产工艺，该方法以氢氧化铝为原料经粉碎、快速脱水、制粒、水化、活化焙烧、筛分包装等工序，主要的技术特点是，在上述快速脱水工序，闪速焙烧炉的入口温度为850－950℃，其出口温度控制在430－490℃，在制粒工序所用粘结剂的配方为100份水、8－12份碳酸氢铵、6－10份碳酸钠、40－60份ρ氧化铝，在料球的水化工序，料球水化处理后再用蒸气水化，温度为90－100℃，时间4－6小时，所述活化焙烧工序，其焙烧温度为390－430℃，焙烧时间30－40分钟。采用本发明工艺方法制出的活性氧化铝球，其比表面达280m＃＋〔2〕／g以上，广泛应用于石油化学工业，特别在净化乙烯、丁烯等化工原料时吸附净化效果很好，同时能有效防止丁烯单体发生异构化反应。

活性氧化铝在吸附及催化领域的应用活性氧化铝具有较大的比表面积、多种孔隙结构及孔径分布、丰富的表面性质，吸附剂及催化剂载体用氧化铝是一种精细化学品，也是一种专用化学品。不同用途对物性结构的要求不同，这就是其专用性强、品种牌号多的缘故。活性氧化铝作为吸附剂的主要的工业应用包括气体干燥、液体干燥、水质净化、石油工业的选择吸附以及色层分离工艺等。由于活性氧化铝对水有较强的亲和力，因此在气体干燥中得到了广泛应用由于活性氧化铝吸附水时放出大量的热，因此，应用时要综合干燥能力、干燥速度、换热及再生方式等进行设计。

在熔池中加氧化铝粉后通过使用电进行熔融，当其温度大于2200摄氏度的时候，就会发生翻滚，在倾动炉体的条件下，就会有溶液流出来。压缩空气也会喷吹溶液流出，由于溶液的粘度和表面张力不同的条件下，如果有溶液不断的进行喷吹和冷凝，那么就可能形成包裹空气的球，只有我们在通过收集和筛选之后，才可以按照不同的颗粒大小存放备用。如果压缩空气的喷吹压力越大，那么氧化铝空心球的数量就越多。