除尘设备是指通过设备产生的外力把尘埃颗粒从烟气中分离出来的设备。现有除尘器，常用的分类方式有两种： 一种是根据除尘器除尘工作力的类型分类(机械力、静电力、磁力、分配作用、吸附作用)； 一种是根据除尘器的气固分离形式进行分类(袋式、静电、脉冲、旋风、单机、多管)。 在我国工矿企业中，比较常用的有电除尘、布袋除尘、湿式除尘和旋风除尘这四种设备。

破碎与粉磨系统产尘 破碎与粉磨系统是工矿企业中的重点尘源，产尘强度高，粉尘粒径细。其产尘机理主要有以下4个方面： ① 下落的矿尘受到空气剪切作用而尘化。下落高度越大，矿粒速度越高，尘化越严重； ② 物料运动时带动其周围空气随之流动，产生诱导尘化； ③ 筛分过程中，物料随着振动筛在垂直于筛面方向的快速振动，使矿粒与空气混合形成粉尘； ④ 破碎与粉磨过程中，矿石间隙中的空气被猛烈挤压出来，产生剪切压缩作用，并在高速运动下携带粉尘从加料口排出产生污染。

布袋除尘是许多除尘系统的核心装置，由于除尘过气量与滤袋面积呈一次函数关系，因此经常通过堆叠，提高布袋长度的方法以达到更高的处理量，但是同时也会带来清灰时间变长，清灰难度加大的问题。优点：处理量大；处理效果好；处理颗粒粒径范围大，某些细颗粒仍可能通过碰撞和吸附作用去除；压力损失较大。 缺点：布袋的材质耐高温性差，对于高温及带火花烟气处理较难；清灰状态时必须停止工作，进行清灰作业，并且很难保证初成层的保留与其他灰尘的完全除去，因此各单元工作不连续；布袋寿命较低，更换一次布袋会耗费大量的时间，扰乱设定好的工作程序。