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请问：矿用陶瓷耐磨衬板施工技术要领是什么呢？有人知道吗？

  • 矿用陶瓷耐磨衬板采用热压工艺成型的粉体原料则不需加入粘结剂。若采用半自动或全自动干压成型，对粉体有特别的工艺要求，需要采用喷雾造粒法对粉体进行处理、使其呈现圆球状，以利于提高粉体流动性便于成型中自动充填模壁。此外，为减少粉料与模壁的摩擦，还需添加1～2%的润滑剂，如硬脂酸，及粘结剂PVA。

  • 矿用陶瓷耐磨衬板氧化吕粉按照不同的产品要求与不同成型工艺制备成 粉体材料。粉体粒度在1μm微米以下，若制造高纯氧化铝陶瓷制品除氧化铝 纯度在99．99%外，还需超细粉碎且使其粒径分布均匀。采用挤压成型成型时，粉料中需引入粘结剂与可塑剂，一般为重量比在10－30%的热塑性塑胶或树脂，有机粘结剂应与氧化铝1粉体在150－200温度下均匀混合，以利于成型操作

  • 矿用陶瓷耐磨衬板氧化铝耐磨陶瓷干压成型技术于形状单纯且内1壁厚度超过1mm，长度与直径之比不大于4∶1的物件。成型方法有单轴向或双向。压机有液压式、机械式两种，可呈半自动或全自动成型方式。压机较大压力为200Mpa。产量每分钟可达15～50件。由于液压式压机冲程压力均匀，故在粉料充填有差异时压制件高度不同。而机械式压机施加压力大小因粉体充填多少而变化，易导致烧结后尺寸收缩产生差异，影响产品质量。

主营业务：耐磨陶瓷衬板,超高分子聚乙烯板

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