铸石结晶过程及相图分析可以得到以下结论： (1)在铸石原料中， Si02、 CaO、 A1203 和 Mg0 在矿物相组成上起着决定作用。氧化铁总量应依 FeO： Fe2O3按 2： 1 分配。 (2)在铸石生产过程中，添加 FeO、 Fe2O3 可使物料的初熔化温度， 即终结晶温度由 1300℃降至 1200~1220℃。 (3)以毒铬渣为铸石结晶促进剂， 可以解决铸石玻璃炸裂造成废品的间题，这是提高铸石成品率的简单易行的措施。

1铸石板的种类。对湿敏感的铸石板，粘接剂就不能将湿释放给石材，应选择快干型或树脂基的材料。 2铸石板基面类型。考虑地面和墙面的各种基面类型和它们的特性以及工程实际要求确定装修体系材料的选择。3牯接剂的使用性能。晾置时间的要求要符合现场使用的需要，要考虑到现场条件和标准试验室之间的差别。4粘接剂的粘结性能。现场条件和工艺之间结合时粘结强度应保征能满足要求，应考虑坚固性、耐久性以及水浸后和热老化后的粘结强度，墙面和地面以及不同用途时对粘结强度的要求。

铸石的研究始于 18 世纪的西欧， 1913 年在法国巴黎附近建成了一座玄武岩铸石厂。 经过近一个世纪的发展， 铸石行业经受住了时间的考验。对我国铸石行业来说， 生产虽然取得了较大的发展， 年产量已达10 万吨，但面对激烈的市场竞争，仍然存在科研人员缺乏、 大部分企业生产技术装备比较落后、 能耗大、 污染大、 劳动强度大、 成本高、成品率低、 质量管理水平及售后服务能力相对较低、 产品质量不稳定、产品档次待提高等问题。由于缺乏有效宣传， 铸石原来的一些阵地逐渐被一些其它产品所侵占和假冒。