铸石板贴砖前衬里的设备在使用前要用浓度为10~20%的硫酸溶液洗煮6小时，通以蒸汽，使稀酸温度逐渐增高。于常温保持2小时，由30~40℃保持2小时，在40~60℃保持2小时(如条件不足时，用10~12%硫酸喷洒侧壁2次，其间隔为2~3小时)。将废酸放出后，用以清水冲洗，即可开始使用。在打碎玄武岩铸石衬板时，必须戴护目眼镜，保护眼睛。在耐酸粉及硅氟酸钠粉过筛时，必须戴上防尘口罩。对衬里的砌缝进行耐酸试验及在使用酸溶液时，须穿着工作服、橡皮靴子，带上橡皮手套、围裙及护目镜。在运送酸溶液时(否认距离多大)，应利用专门的托运装置，而且对装有酸的坛子，应装在牢固的筐内。由设备中升起材料，或往其中放入材料，只可使已经检查和许可使用的升降设备进行之。

铸石产品种类产品种类： 铸石制品主要有铸石管、铸石复合管、铸石板、超薄铸石板、夹套铸石浇铸件、异型衬砌件和铸石料。铸石板材有普形、普异形、特异形三大类。普形板材有矩形板、梯形板、 六角形板、 扇形板、 圆形板等； 普异形板有弧形板、 溜槽镶板、 灰渣沟直沟镶板等； 特异形板有： 双曲面板、 锥面板、 筛蓖条铸石板及灰渣沟弯沟、变径、汇合口、二岔口、三岔口板等。铸石复合管有复合直管、复合弯头、复合三通等。

铸石板板材铺砌前，将基层表面浮尘等污物除干净，并刷一层稀胶泥液，待干后方可贴板。宜先试排板；铺砌时，铺砌顺序应由低往高，阴角处立面块材应压住平面块材，阳角处平面块材应盖住立面块材。块材铺砌不应出现十字通缝。衬砌上层时，必须待下层胶泥固化后再进行，以免下层砖板发生错位或移动。铺砌中必须保持表面平整，不得出现上刺口。铺砌时应采用揉挤法，保证灰缝饱满，粘结牢固，不得有疏松、起鼓现象，灰缝宽度应以3—5mm为宜，胶泥结合层的厚度要求为6-10mm，并应随时刮除多余的胶泥。