破碎机的使用注意事项 1、用户应培训机修及操作人员，掌握锤式破碎机的工作原理和维护保养知识。建立健全锤式破碎机的安全操作规程和维护保养制度。 2、轴承应每班加注通用3号锂基脂（GB7324-1994）约30克，油位应占轴承及压盖总空间的1/3，每半年检查清洗一次。 3、锤头使用10天后，应打开检修门检查磨损情况，以便确定检查周期；一侧磨损至锤头一半时，应调面使用。 4、锤盘及锤套磨损后应堆焊耐磨层，焊条硬度大于HRC55。 5、大修检查内容：耐磨件、主轴直线度、电机绝缘情况、主轴承、篦架、排铁机构、电机轴承、电器及线路等。 6、中修检查内容：主轴承、耐磨件等。 7、小修检查内容：螺栓、紧固件、定位、限位、三角带、耐磨件。

（1）开车时，认真执行操作法并作好开车前准备工作。 （2）开车前，首先应发出开车信号，然后启动电机。 （3）破碎机运转时，各种人员应站在安全位置，并严禁进行任何清理调整，检查等工作，以免发生危险。 （4）定期检查受损部件的磨损情况。 （5）必须认真进行巡回检查，注意异常响声，密切注意各项控制指标，严防手中物件或身体触及传动部件。 （6）遇有下列情况之一，危及设备及人身安全时，有权利紧急停车，然后向班长、调度报告。发生火灾、爆炸、电流突然升高、轴承冒烟、机械电机运转有明显的异音，有发生时事故的可能等。 （7）必须严格遵守各项规章制度，认真交接。 （8）配电盘、电机附近不准堆放易燃品和其它杂物。 （9）在破碎机破碎腔内积料停机，应检查并清理异物并将部分大块物料拣除后，方可反向运行破碎机。

由于颚式破碎机在工作时振动较大，应将机器安装在混凝土基础上，为了减少振动、噪声以及对附近建筑物的影响，在破碎机和混凝土基础之间垫以硬木垫板、橡胶带或其他减震材料。排料口尺寸大小应按所需要产品粒度进行调整。调整时，应松开螺栓和拉紧弹簧。利用起顶螺栓顶开调整座，插入或抽去相应厚度的垫片，然后退回起顶螺栓，调整座在动颚自重的作用下，紧贴在机架耳座上，同时将垫片组压拢在一起。此后，调整弹簧预压力，以机器工作时，使推力板与推力板垫紧贴。但预压力不宜过大，不发生敲击声即可，后锁紧调整座。