铸石板粘贴用耐酸胶泥的硬化程度，决定于硅胶的析出和脱水程度。如果脱水过程进行得不充分，则凝胶在某些情况下，就会重新溶解。因此，已衬里的设备在开始操作之前，须用浓硫酸处理之。为此，须在4~5昼夜内将浓度为60Be的硫酸往接缝上蘸涂3次。每次蘸涂之前，须擦去结晶状的硫酸钠。接缝在未经充分干燥前不要过早蘸涂，而应在设备操作前5~6天蘸涂。如操作时设备会受到浓酸的作用时，设备即不必预先用酸处理。

铸石板施工前对衬里设备的要求：1.被衬里的设备可用金属、钢筋混凝土、砖和其他石材制成。2.在衬里之前，应将设备按装在经常操作的地方，必要时允许移动容积不大于2~3m3的已衬里的金属设备，但必须保证设备衬里完整无损。3.衬里设备(或容器)应具有足够的结构强度(根据计算数据)不至于因砌上衬板后在操作条件下承受不了负荷而变形，造成衬板砌缝的开裂，而使腐蚀性溶液从砌体缝隙中渗出，浸蚀了设备本体。4.衬里设备下面的支承基础，应根据建筑计算，要考虑到设备本体及衬里的重量。

铸石板贴砖前基层的要求及处理（1）水泥砂浆或混凝土基层，施工前要把壳体表面清理干净，不应有起砂、起壳、裂缝、蜂窝麻面等现象，并检查壳体是否固实平整，除虚实皮壳、积尘、油污，并要求壳体平整。（2）水泥砂浆层或混凝土基层的坡度、强度、平整度应符合图纸设计及国家标准规范的相关要求，平整度应用2m直尺检查，允许空隙不应大于5mm。如果达不到要求，补签随高就低协议。不建议采用二次抹面找平基面处理。（3）基层必须干燥。在深为20mm的厚度层内含水率不应大于6%，当设计对湿度有特殊要求时，应按设计要求进行施工。（4）浇筑料仓基层时不得添加防水剂、膨胀剂等，以免影响粘结剂使用性能。（5）钢托的焊接，为了防止板材下滑，应在基层底部预埋支撑，用大于8mm厚的钢板或角铁进行托条的 点焊。