钛铁矿粉磨工艺在钛白的初级成品粉碎工段，湿磨是国外的一个钛白生产厂家近几年在生产实践的基础上新开发的一种粉磨工艺。其主要生产流程是:煅烧钛白颗粒由给料系统送入辊压磨压成薄片,然后与脱盐水和分散剂一起按比例在切线混合器内混合，经打散机再次研磨、混合,在保持-定回流比的工况下获得可满足砂磨机进料粒度要求的浆料。

钛铁矿粉磨工艺二氧化钛俗称钛白(Ti02),是一种重要的化工原料,它不但物理化学性能十分稳定,而且还有优良的光学、电学性能和颜料性能,是当前热门的一种白色颜料。然而大量的试验研究和实际应用证明,只有当它以分散的细粉末形式存在时才会在众多微晶体的共同作用下展现其优良性能。硫酸法生产过程煅烧出来的TiO,大都是颜料粒子的聚结物,很难满足当前工业应用的要求,还需要对其进行研磨、粉碎等处理后才能进行产品包装。

钛铁矿粉磨工艺生产半成品二氧化钛时要求产品细度高,粒度分布集中,污染小,同时二氧化钛硬度高、黏度大,所以对粉磨设备要求高。雷蒙磨是钛白的粉碎和研磨工艺的理想设备，但是目前国产蒙磨设备普遍生产能力小,设备质量不可靠；进口设备投资大，生产成本高，且更换易损件运输周期长，时常容易造成停机。为了解决这一问题，不断改进雷蒙磨，将其升级换代，推出了HCT钛白磨机，具有生产效率gao、单位能耗低的优点，产量上限可达8t/h。且运行可靠，不容易出现故障，方便维护，能够保证钛白的连须稳定生产。是替代进口雷蒙磨的理想设备，如果您有钛白的粉碎和研磨的需求，欢迎给我们来电了解设备详情