铸石板贴砖前基层的要求及处理（1）水泥砂浆或混凝土基层，施工前要把壳体表面清理干净，不应有起砂、起壳、裂缝、蜂窝麻面等现象，并检查壳体是否固实平整，除虚实皮壳、积尘、油污，并要求壳体平整。（2）水泥砂浆层或混凝土基层的坡度、强度、平整度应符合图纸设计及国家标准规范的相关要求，平整度应用2m直尺检查，允许空隙不应大于5mm。如果达不到要求，补签随高就低协议。不建议采用二次抹面找平基面处理。（3）基层必须干燥。在深为20mm的厚度层内含水率不应大于6%，当设计对湿度有特殊要求时，应按设计要求进行施工。（4）浇筑料仓基层时不得添加防水剂、膨胀剂等，以免影响粘结剂使用性能。（5）钢托的焊接，为了防止板材下滑，应在基层底部预埋支撑，用大于8mm厚的钢板或角铁进行托条的 点焊。

铸石板施工质量保证措施1、将基层上的灰尘、附着物、油污、焊渣等杂质除干净，板材清理干净。2、扁钢排列均匀、焊接牢固、平整（无振动设备及混泥土基体不需加焊扁钢托筋）。3、粘砌过程中应经常检查板体的平整度。4、板材的结合层和灰缝应饱满密实、粘结牢固、不得有疏松、裂缝和起鼓现象，灰缝的表面平整，平整应符合要求标准，不得出现十字通缝。5、所有原材料必须有出厂合格证和检验报告。6、每道工序施工完毕必须验收合格方可进行下道工序。

铸石板粘贴用耐酸胶泥的硬化程度，决定于硅胶的析出和脱水程度。如果脱水过程进行得不充分，则凝胶在某些情况下，就会重新溶解。因此，已衬里的设备在开始操作之前，须用浓硫酸处理之。为此，须在4~5昼夜内将浓度为60Be的硫酸往接缝上蘸涂3次。每次蘸涂之前，须擦去结晶状的硫酸钠。接缝在未经充分干燥前不要过早蘸涂，而应在设备操作前5~6天蘸涂。如操作时设备会受到浓酸的作用时，设备即不必预先用酸处理。