钢板库的施工过程中以及各项工序作业计划，具有可行性和实际操作性，从而有计划按步骤组织各项施工，各施工区段内采用流水作业法施工，平衡劳动力调配，降低技术间隙时间，加快工程进度。在组织施工时，注意控制关键工序开、竣工时间，设备及劳动力及时调配，保证总工期目标的实现。工程施工采取周密施工准备，科学合理地安排生产，加强对投入的施工设备和人员的管理和协调。建立施工进度计划检查制度，对关键工序必须编制详细的进度计划，并报监理工程师，对施工过程现的关键线路应确保人力和物力，确保工期按期完成。

通风风网系统通过多根特定管道设计，和风机连接，可以使仓体内粮食快速降温、除湿、除尘、大大保证了仓体内粮食的品质，提高了产品的附加值，同时在钢板仓体底部采用锥形漏斗设计和安装输送机，一是可以保证仓体内粮食全部落到底部，灌装时可以将粮食全部灌装完，二是在灌装时通过输送机快速灌装、输送，大大提高灌装效率，不仅省时、省力、还省人工，钢板仓通风风网系统构思巧妙，非常适合大面积推广使用。通风风网系统克服了现有技术的不足，提供一种除尘、降温、除湿的钢板仓通风风网系统。

钢板库的出料系统中，主要的是钢管库库内的气动扫料管道装置，它是由DN250型无缝钢管，钢管的分布为由中心向外呈条形辐射分布排列。气运管道安装在距钢管库库底的平行距离为20cm，它是由四个不同的压力区域管道组成。由中心区向外压力逐渐增强，关键的是扁嘴式压力喷头。在气化管和螺旋料出料机的作用下，水泥或其他储物出库排空率基本达到了80%左右。这时出料的主要作用全部由气动管道的高压喷嘴来完成。钢板库库底的水泥在高压喷嘴的作用下，逐步被螺旋出料机送出库外，高压喷嘴像扫把一样会把各个角落的水泥全部送到螺旋出料机的入口。