木材湿蒸干燥房 4）加热介质 目前使用的加热介质包括：空气、水、油、水蒸气，也可利用木材自身蒸发水分作为加热介质。研究结果表明，在160℃条件下，经水蒸气热处理的木材，抗白蚁性能优于空气热处理木材。空气热处理和真空热处理相比，在处理温度和时间相同的条件下，前者处理后的试材亮点更小，色差更大。如采用天然植物油作为加热介质，耐热能力应达到230℃，否则，处理过程中，木材分解产生的物质会沉积到油中，使油的颜色加深并变稠。 5）温度和时间 热处理的温度过低（60℃），不能有效提高木材的耐腐性。在一定范围内，热处理温度的升高可以提高木材的耐腐性。研究表明，经过180℃处理的木材具有一定的耐腐性，但是在长期使用过程中，仍会产生一定程度的腐朽。 通常根据产品的终端用途确定热处理时间。研究表明，4h处理的木材，其吸湿性能优于2h处理。

木材湿蒸干燥房由于市场上销售的各种热处理木材良莠不齐，又缺乏明确的质量评价指标，用户常常把表层炭化木与热处理木材相混淆，时间实际上两者的尺寸稳定性、耐腐性差异悬殊。 近市场上出现一种防腐浮雕木（多称为炭化木），是通过无色防腐液真空加压进行防腐处理，气干后再行表面炭化处理，并未从根本上解决木材吸湿变形问题，同时也存在较高的污染隐患。

木材湿蒸干燥房热处理木材的特性和发展现状 热处理能够提高木材的尺寸稳定性，除去或缓释木材内应力，原因在于，半纤维素特别是多糖醛苷发生化学变化后，变成弱吸湿性单体；此外，纤维素分子链内羟基相互结合而构成氢键。 热处理提高木材防腐性能的可能原因是，热处理过程中，木材组分发生了改变，切断了菌类生存所需的营养物质来源；同时，含水率的降低抑制了菌类生长，使耐腐性得以提高。 而热处理木材颜色的变化，主要是由化合物变化，半纤维素、木素、某些抽提化合物的降解引起。 目前，我国木材热处理市场存在的主要问题是：缺乏专门的热处理设备；相关配套技术还不成熟；大部分使用的是传统窑式干燥方式。产品的主要缺陷是树节脱落、表裂和内裂、色差大，制约了产品价格的提升。