关于操作液压打包机要注意的事项： 1.油箱每半年应清洗并更换新油一次，清洗过滤油液不能超过一个月，使用过一次的新油液经过严格过滤后允许再用一次。 2.加入油箱内的液压油，应严格使用高品质的抗磨液压油，必须经过严格过滤，并且应经常保持足够的油量，不足时应立即加注油液。 3.机器各润滑处应按要求，每班至少加注一次润滑油。 4.应及时清理料箱内的杂物。 5.未经学习，不了解机器结构、性能和操作规程者不得擅自开动机器。 6.当机器出现比较严重漏油或在工作中发生异常现象时，应立即停止运行，以分析原因并排除故障，不得强行带病运转。 7.机器在运转过程中，不得进行修理或接触运动部位，严禁用手或脚在料箱内按压物料。 8.泵、阀、压力表进行调整时，必须要有经验的技术工人进行，如发现压力表有故障，应立即检查或更新表。 9.用户应根据具体情况自行制订详细的维护保养和安全操作规程。

液压打包机穿带不正确，这时就需要打开半自动自动打包机正面右门（面板面为机械的正面），按说明书上标明的“穿带过程法”或右门内恻的穿带示意图，正确穿带。还有就是上下分机内有异物。自动打包机器长期使用，又未能及时清洁与保养，致使机器内积有赃物（打包带过宽留下的,还有一卷的打包带有多个接头上的胶带)，使送带不顺畅自如，应多作清洁保养。还有一点可能是电磁铁工作不正常，电磁铁不工作。首先检查电磁铁连线焊接头是否脱落，再检查线圈是否烧坏。如两者都无异常，应检查电磁铁是否位移，或是被赃物堵住，使子弹头不能活动自如.补充(磁控和线路版也要检查连接处)。 以上就是液压打包机穿带不正确的解决方法，这样的问题如果在以后的使用过程中就可以知道问题出在什么地方，能够解决了。

打包机在使用过程中，出现故障是在所难免的，不过打包机故障原因，您可从打包效果上看出，也就是说打包效果表现不同，也就反映在不同的故障所在。如果用户在使用过程中，能及早的发现这些不正常的现象，也就能更快的发现所出现的问题，从而及时排除。那么，麦格小编就为您介绍常见的异常表现，和出现相应表现可能故障的原因。 1.工作中有异常的声音。这种现象引起的原因比较多，一般多是常见零部件有松动的情况，您可以简单检查下各连接部位，频繁使用部件，内部的部件等，加以紧固就可以了。大部分情况就可以解除。 2.打包过程中总是崩带。发生崩带的原因主要有两种，一种是粘合的时间比较短，打包带没有充分进行融合，另一种就是粘合的时间比较长，打包带粘合太过也会出现崩带的情况。这两种情况是比较容易区分的，所以您可以根据使用的不同情况，相应的调解下烫头的加热时间就可以了。 3.切带有毛刺。打包机在使用过一段时间之后会出现切带有毛刺的现象，这时用户就要引起注意了，这可能是打包机切刀磨损严重的表现，应及时购买切刀，当机器不能再进行切带时，及时予以更换。