湖北轴锻件加工前的准备包括原材料选择、算料、下料、加热、计算变形力、选择设备、设计模具。锻造前还需选择好润滑方法及润滑剂。锻造用材料涉及面很宽，既有多种牌号的钢及高温合金，又有铝、镁、钛、铜等有色金属；既有经过一次加工成不同尺寸的棒材和型材，又有多种规格的锭料；除了大量采用适合我国资源的国产材料外，又有来自国外的材料。 众所周知，产品的质量往往与原材料的质量密切相关，因此对锻造工作者来说，必需具有必备的材料知识，要善于根据工艺要求选择合适的材料。

湖北轴锻件加工过程中的各工序和热处理工序均会不同程度地产生加工误差和应力，因此要划分加工阶段。基本上划分为下列三个阶段：粗加工阶段、半精加工阶段、精加工阶段。 锻造时，必须严格控制始锻温度、终锻温度、变形程度和变形速度。锻造操作过程中，必须严格按照工艺规程和工序卡进行。并随时注意坯料变形是否正常，如发现折摺、裂纹等缺陷，必须立即采用适当方法加以清除，在不影响锻件质量情况下方可继续锻造。

湖北轴锻件加工的技术要求可总结为以下几点要求： 1、轴锻件余量尺寸要符合标准。 2、轴锻件在锻造中要保证一定的锻造比，不得用尺寸近似的圆钢锻打。 3、不得用钢坯锻打。 4、轴锻件的材质要与零件的材质一至，化学成份要符合标准。并出具材质单。 5、要保证正常的锻打温度，不能低温锻打或过烧。 6、轴锻件外形要整齐、均匀，不允许有叠皮、断裂等锻造缺陷。 7、轴锻件粗车后要做超声波探伤，齿轮类不得超过φ3当量，其它不得超过φ4当量。以探伤报告为准。 8、轴锻后正火。 9、轴锻件上用油漆写上零件号。