压球机轴承的制作风险压球机辊皮的制作风险是存在的,在后进行热处理工艺阶段,存在辊皮炸裂的风险。所谓炸裂,就是辊皮在热处理后或者过程中出现的情形。可能出现在热处理的过程中,也可能出现在热处理后的几天内,也可能出现在热处理后的几个月甚至是更长的时间内。辊皮炸裂的原因很复杂,设计的因素也很多,比若说合金材料的选型是否正确,热处理工艺是否标准,毛坯是否有气孔或者,辊皮形状设计是否合理等等。从大量的实践过程来看,炸裂的可能性和辊皮的硬度也是紧密关联的,一般来说,硬度越高炸裂的可能性就越大,反之就小。
压球机轴承类型压球机辊皮从工艺上来看,可以分为两种:铸造和锻造。铸造辊皮常用的钢号是65锰合金,成本比较低,但是辊皮的硬度不太高,不是很耐磨,适合压制煤粉、粘土等细腻物料。锻造辊皮常用的钢号是92铬钼,代价和成本都比较高,但是做成的辊皮硬度也比较高,可以达到HRC62以上,适合压制铁粉和金属矿粉等粗糙物料。
压球机轴承球窝加工注意事项(1)在加工铸造类辊皮的球窝时,由于铸造类辊皮在车加工时会出现硬化现象,所以如果二次加工,就会崩坏刀头并损坏辊皮表面;同时在球窝加工完毕的热处理时,应使用油淬,且用温水快冷回火。(2)锻造类辊皮的球窝加工,在铣床上雕刻时应注意采用多次进刀,虽然球窝深度尺寸并不大,但也要避免直接将铣刀扎入辊皮,否则容易崩坏刀头,扎伤辊皮表面,并影响后续雕刻工作。
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