滚轴分离机工艺流程 将分选的生活垃圾，由垃圾收运车卸入垃圾储料库，先由人工分拣出大于350mm的大件垃圾，而后由装载机或推土机将垃圾卸入进料斗，板式喂料机将料送入输送机，由该机上部的除铁器将金属剔除，后由破袋机粗破将小于350mm的生活垃圾破碎至小于150mm，再输送至滚筒筛，小于20mm的灰土由输送机送入集料斗；20-60mm和大于60mm的料由滚筒筛筛分送入相对应的可调试的风选机，按物料的不同比重，生活垃圾中有机物、玻璃、陶瓷、织物、杂木等分别落入各自的出料口，经除铁器将垃圾中带磁性的金属物取出，比重轻的塑料纸张经可调试的风选机顶部吹出，由集料斗收集。

滚轴分离机筛分技术特别适用于分选：破碎后的生活垃圾，工业垃圾，大块垃圾衍生燃料；也经常应用于废橡胶分选、废纸分选、废塑料分选、RDF制备等等再生资源分选与再利用的生产过程中。 采用碟盘对结构来设定筛孔尺寸，用于筛分小于所设定筛孔尺寸的垃圾物料。本碟型筛处理量是相同体积传统滚筒筛的3倍，筛分效率更是滚筒筛的1.5倍。碟选机的泥石分离机会旋转，带动筛上垃圾震动。泥石分离机之间有间距，根据垃圾尺寸和重量，达到分选的目的。根据不同宽度，一根轴承上可以安装15到20个不等的筛盘。根据所需的筛分处理量，安装不同数量的轴承。电机驱动轴承同步旋转。其他形状筛盘的筛分设备很容易被湿的垃圾堵塞筛孔，而泥石分离机盘由于不停转动，因此不会有筛孔堵塞的情况发生。

滚轴分离机分选出来的筛上物，主要为废纸、塑料、破布之类可燃物以及有机质、小尺寸的可燃物、沙石、玻璃等不可燃物。该模块具有结构牢固、产量高、选择性高、能耗低、无级变速控制、耐磨链传动、集中润滑、轴承盖密封牢固、有效防尘防噪可调筛盘等特点。泥石分离机便是根据碟盘的翻转把各不相同的尺寸和形状采取分开的筛分设施，调整碟盘的间距，能够实现有效分离尺寸差距比较大的物料。泥石分离机的产量是相似体积传统滚筒筛的4倍，筛分作业效率是滚筒筛的2倍，筛上物:大尺寸的材料筛上物:小尺寸的材料筛下物。