人的因素调到起来后，用什么做什么也是关键。生产什么样的产品（或服务）就要相应的需要什么样的原料。就拿装配计算器来说，要有LCD、塑胶产品、导线、电池、橡胶制品、线路板等物料。物料的保管要指定专人进行保管。由此，在需要的配料的领用、存放、都应由专人进行。在物料的管理上，一定要遵循5S的要求，物料放置要易拿易放，并且要标明其名称。在这一方面，我有《5S及5S的推行》一文中有所描述，不在述。

在流水线生产的管理和实施中需要注意以下几点事项：１.在流水线指定一个关键工序为质控点，分一个组长在流水线后面一个工位，进行初检，有些产品可以即时检修；２.计算好节拍及利用率＼设备完好率及维修率＼材料一致性等等。主要是SOP的掌控； ３.有设备的话OEE指标很（设备利用率）重要。但对品质而言应加上适当的防呆很重要，要不批量scrape就严重了。４.流水线控制重要的一点就是平衡，不要有瓶颈。做好生产流水线的平衡工作是基础的； ５.注意流水线的堆积问题，流水线上一旦出现了堆积就要立即进行协调处理；６.产品各工序分布要均匀,人员管理纪律要统一；流水线生产管理是生产企业的关键环节，企业需要做好现场的管理和规范工作，只有一个井然有序的生产现场，才能保证生产流水线的畅通无阻，才能更好的提高工作效率。

对工艺、技术的了解，也是流水线生产管理的重要因素，产品工艺混乱，既浪费人力，又浪费时间，还会造成不良品的增多。很多企业在生产中认识到了这一点，有的工厂还在车间专门设立工艺员、技术员，对于产品的工艺流程、生产技术进行指导，在生产过程中，应对不合理的工序，随时进行调节，使之更具科学性。不良品的控制、维修为辅助原则，对生产中的不良品应及时分析原因，并相应地作出处理对策。流水线生产排期，是生产管理中“信息”的因素，流水线生产排期一般比实际日期早一周或半个月。流水线在接在企业厂部（或企划部门）的排期后，应仔细阅读了解将要切换的产品型号、生产数量及入库时间、出货时间等。对于出货紧的订单，应先期生产，不要等到出货日期到了，生产才开始，人也乱忙，加通宵又加连班，物料也难跟上，出货时间过了，产品还没生产好。生产排期等生产信息，对于流水线生产也具有重要作用，大多数经济研究及管理者，将“信息”拒之于“流水线生产管理”的大门之外，认为流水线不应去理睬“信息”的存在，只管生产就可以了，在实际操作过程中，我们可以看出，那样理解只是个误区。