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请问:中频熔炼炉生产工艺有哪些?
  • 中频熔炼炉环境热损失是指加热过程中,由热源向周围环境以对流、传导、辐射和潜热等形式散失的热量。具体包括散热损失、辐射热损失、蓄热损失和溢气热损失等。与电阻加热炉相比,感应加热熔炼炉快速热处理时,在散失热损失和溢气热损失方面(炉气和冷却水带走的热量)与电阻炉热处理相似。

  • 中频熔炼炉感应器主要由感应圈,汇流条相冷却水管等三部分组成。感应圈的电流密度高达6000A/mm,为了减小电耗.常用黄铜管或紫铜管制造。管截面呈矩形,管壁厚度为≈0.5mm(高频)或≈1.5mm(中频)。汇流条的功能是将设备输出电流导人感应器。它的长度要尽量小,截面面积应足够大。目的是减小由它的阻抗产生的电耗。冷却水管的作用是向感应圈中通入冷却水,防止感应器因温度升高而畸变或烧穿。

  • 中频熔炼炉具有加热速度快、、烧损少、闷热损失少等优点,能够有效提高生产率、改善劳动条件、降低劳动强度、净化车间环境的优点。铸造企业在选择中频熔炼炉时,应该考虑筑炉的难易程度。

主营业务:高频感应加热设备,中频熔炼炉,高频淬火设备,高频加热机

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