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注塑行业废气处理使用于催化燃烧设备吗?
  • 催化燃烧装置的结构及处理流程。含 VOCs 废气进入装置入口,经过滤器过滤后进入换热器室进行热交换,再进入燃烧器室对废气进行预加热(燃烧用氧气为废气中所含有的空气,也可通过旁路风阀补充空气),待加热至 350 ℃后由送风机将预热气体抽至催化剂室进行催化氧化。由于部分废气中含有硫、硅、磷等元素,会使贵金属催化剂中毒,因此预加热后的废气在进入催化剂室前需进行预处理。当处理后的废气进入催化剂室并与氧化催化剂接触时,催化剂将废气中的 VOCs 氧化分解成CO2 和 H2O。处理后的无害气体将被送入一次换热器,与从入口来的废气进行热交换,达到节约热源的目的。风机采用耐高温型号,放置于设备本体下游部分,目的在于使上游路径形成负压,防止气体泄漏。装置排气口预设取样孔,用于对处理后的废气进行成分检测。

  • 挥发性有机化物(VOCs)是指沸点在50~260℃之间,室温下饱和蒸汽压超过 133.3 Pa的易挥发性有机化合物,包括苯、甲苯、二甲苯等常规烃类化合物。有机废气容易与大气中的氮氧化物反应生成 O3 并形成光化学烟雾,会对人体健康产生有害影响,因此 VOCs 废气的处理受到了各国的高度重视,发达国家近年陆续颁布了相关的法令以限制 VOCs 的排放。

  • 产品优势:1.操作方便,设备工作时,实现自动控制,安全可靠。2.设备启动,仅需15~30分钟升温至起燃温度,耗能仅为风机功率,浓度较低时自动补偿。3.采用当今先进的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂,比表面积大,阻力小,净化率高。4.余热可返回烘道,降低原烘道中消耗功率;也可作其它方面的热源。5.使用寿命长,催化剂一般两年更换,并且载体可再生。6.不产生氮氧化物(NOX)等二次污染物;7.安全性高、净化效率高达99%以上;8.热量回收率,热回收效率≥95%。9.占地面积小:仅为同行业同类产品的70%~80%,且设备基础无特殊要求。

主营业务:废气处理设备,RCO催化燃烧设备,除尘环保设备

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