滚轴筛工作原理：泥石分离机的筛面由很多根平行排列的、其上交错地装有筛盘的辊轴组成，滚轴通过链轮或齿轮传动而旋转，其转动方向与物料流动方向相同。由于筛轴是按不同的工作角度布置的，所以当物料在工作角度较高的位置运行时速度较快；当物料在工作角度较低的位置运行时速度较平缓。两种不同速度运行下的物料，在筛面某一位置相汇时开始做轴向运动，这样就使物料均匀地分布在筛面上，达到了提高筛分效率的目的。

滚轴筛特点： 采用碟盘对结构来设定筛孔尺寸，25~120mm筛孔可任选，均可定制化设计制作； 可替代滚筒筛，处理量是相同体积传统滚筒筛的4倍，筛分效率更是滚筒筛的1.5倍； 业内采用变频驱动控制方式，能耗低，安全性高，处理量可调； 耐磨链轮，链式联动，张紧链条设计，运行稳定性极高； 模块化设计，可根据客户要求选择合适的模块数量，方便维护和结构调整； 产能、分选效果上已经大大超越了滚筒筛，棒条筛和振动筛等传统筛分设备； 适用于各类固废垃圾，如生活垃圾、建筑装修垃圾、陈腐垃圾、餐厨垃圾等；

滚轴筛筛分技术特别适用于分选：破碎后的生活垃圾，工业垃圾，大块垃圾衍生燃料；也经常应用于废橡胶分选、废纸分选、废塑料分选、RDF制备等等再生资源分选与再利用的生产过程中。 采用碟盘对结构来设定筛孔尺寸，用于筛分小于所设定筛孔尺寸的垃圾物料。本碟型筛处理量是相同体积传统滚筒筛的3倍，筛分效率更是滚筒筛的1.5倍。碟选机的泥石分离机会旋转，带动筛上垃圾震动。泥石分离机之间有间距，根据垃圾尺寸和重量，达到分选的目的。根据不同宽度，一根轴承上可以安装15到20个不等的筛盘。根据所需的筛分处理量，安装不同数量的轴承。电机驱动轴承同步旋转。其他形状筛盘的筛分设备很容易被湿的垃圾堵塞筛孔，而泥石分离机盘由于不停转动，因此不会有筛孔堵塞的情况发生。