液压剪切机用于金属的剪切下料,它适用于各种回收废金属按长度切割成从头冶炼的原料。剪切力大,可切割的尺寸格式实用范围广,能延续切割,出产率高，它在遭到高超度废钢剪不动时,它的油泵能主动缩减流量，它的电机不会超负荷而烧坏,所以机器的可靠性高,应用寿命长,是各地金属资料回收部门剪切废料的佳挑选。金属剪切机既有电动机驱动油泵作为动力源的,也有柴油机驱动机油泵作为动力源的,柴油机驱动油泵型非常适用于工业用电的废金属回收场合。废铁剪切机用处非常普遍,适用于轴类件和型材的校订，轴套件的压装，板件的拳曲，压印，拉伸以及塑料，粉末制品的压抑等工艺。

液压剪切机金属性质：钢板生产的时分，会依照不同的元素比例来生产出强度不同的资料。　2 剪切温度：剪切机剪切进程中会对钢板进行高温加热，效果便是为了便于钢板能够更好的被剪切　3 变形速度　4 剪刃侧向空隙　5 剪刃半径：大家都知道相同力的效果下，面积越大，单位受力就会越小。除了以上列出来的5点是比较常见的要素，压板、剪刃与钢板的摩擦系数及剪刃的几何形状等要素也会产生影响，只是相对的来说影响不大。

液压剪切机含碳一般在0.7-1.5%之间。碳的作用主要是与大量碳化物元素形成合金碳化物。在淬火加热时，一部分碳化物溶于奥氏休，从而保证了马氏体的硬度，回火时合金碳化物呈弥散析出，造成二次硬化；另一部分未溶的碳化物，起细化晶粒及耐磨的作用。所以碳的作用是提高液压金属剪切机刀片的硬度、红硬性和耐磨性，而且效果十分显著。液压金属剪切机若含碳量不足，则上述作用不能充分发挥，若含碳量偏高，硬度及红硬性虽然高，但碳化物不均匀性也增加，使钢的塑性及韧性变坏；若含碳量进一步提高到某一限度时，钢的熔点降低，淬火温度也迫下降。其结果，钢的红硬性、机械性能均会变坏。