废旧金属剪切机金属性质：钢板生产的时分，会依照不同的元素比例来生产出强度不同的资料。　2 剪切温度：剪切机剪切进程中会对钢板进行高温加热，效果便是为了便于钢板能够更好的被剪切　3 变形速度　4 剪刃侧向空隙　5 剪刃半径：大家都知道相同力的效果下，面积越大，单位受力就会越小。除了以上列出来的5点是比较常见的要素，压板、剪刃与钢板的摩擦系数及剪刃的几何形状等要素也会产生影响，只是相对的来说影响不大。

废旧金属剪切机的特点是能横向剪切运动着的轧件，对它有三个基本要求：1)剪刃在剪切轧件时要随着运动着的轧件一起运动，即剪刃应该同时完成剪切与移动两个动作，且剪刃在轧件运动方向的瞬时分速度v应与轧件运动速度v0相等或大2%～3%，即v=(1～1.03)v0。 2)根据产品品种规格的不同和用户的要求，在同一台剪切机上应能剪切多种规格的定尺长度，并使长度尺寸公差与剪切断面质量符合国家有关规定；3)能满足轧机或机组生产率的要求。

废旧金属剪切机吸油路滤油器构造简单，其作用就是避免吸油时将较大的颗粒污染物吸入泵内，普通的采用低精度滤芯，高过滤精度不超越30～50μm，为了便于维护宜将滤油器装置在油箱顶部或侧部，还应思索其流通才能应在液压泵大流量两倍以上，以防泵会吸空；②压油路滤油器装在了液压泵下游压力管路，向液压系统保送清洁压力油，通常选用的高精度滤油器，过滤精度为3～20μm，其流通才能应不小于压力油路大流量；③回油路滤油器装置在总回油管之后，将外界侵入系统和系统内产生的污染物滤净，通常也选用高精度滤油器。依据近期污染控制系统理论，油箱中油液应到达一定的清洁度等级，同时为避免滤芯因梗塞而招致滤油器前后压力超标，应装置滤芯梗塞发信器，以便及时改换滤芯。