江苏墩帽钢模板的拼接和组装的工艺：对于钢板和骨架之间主要是在两个胎膜上面进行拼接和组装的过程，这都是经过裁切的桥梁钢模板，对于平面上对应的是放在拼缝的地方，等到拼接完成以后那么需要进行仔细的检查器外形的尺寸，要保证四周是方正的，等到检查没有失误以后那么使用临时的电焊方式将其固定，在进行骨架的组装过程中，首先要做的就是横肋，之后放竖肋，等到焊接完成以后将其吊到钢板上，之后再进行焊接。钢模板上面钻穿墙螺栓孔，等到钢模板出胎以后，那么使用电钻将在上面钻出穿墙螺栓的孔，这样能够保证位置的准确性，首先使用小直径的钻头将其定出孔位置，之后使用大直径的钻头将其扩孔。

江苏墩帽钢模板钢模板的制作流程如下： 从进料开始选好板材，用设备进行剪裁。 剪裁后经过设备处理进行二次加工。 二次加工小件及不易制作小件。 对槽钢进行加工处理，其它需要冲孔材料用设备进行处理，包括直料。 按照图纸方案进行处理加工，以及焊接。 对成型钢模板进行校正处理，使其平面成水平线标准，不能对模板板面造成伤害，使其光滑平正美观。经质检员检测过关，经车间主任审批后交予下道工艺。 在组装过程中必须按照组装示意完成组装，有问题及时提出。经发现问题，及时解决便于出厂，组装完成后喷漆。 喷漆过程中不得出现堆积漆料，使钢模板外模喷漆处无漏喷漆。等漆晾干摆放整齐入库。

江苏墩帽钢模板的制作工艺上是有一定要求的。钢模板中的胎膜的设置，为了能够非常方便的进行加工，并且还需要质量的保证，是非常适合设置一种统一的桥梁钢模板的胎膜，能够在桥梁钢模板上的各个部位上面的胎膜上面进行拼接和组装，对于桥梁钢模板的胎膜是必须要设置在比较坚实的场地上面，并且还要将其抄平校正。桥梁钢模板的下料过程：在下料的过程中主要是根据桥梁钢模板的设计图纸，之后将其放好足尺的大样，将尺寸进行校正，之后将标准的样板做好，需要根据标准样板进行下料的划线。