在纯培养条件下，0.2mg/L的溶解氧即可使反硝化过程停止进行。而在活性污泥系统中，使反硝化过程停止进行的溶解氧浓度可提高到0.3~1.5mg/L（颜胖子注：菌胶团的溶氧梯度），热力学数据表明，含碳有机物好氧生物氧化时产生的能量高于厌氧反硝化时产生的能量。这表明生物反硝化需要保持严格的缺氧条件，溶解氧对反硝化过程有抑制作用，主要是因为氧会与硝酸盐竞争电子供体，同时分子态氧也会抑制硝酸盐还原酶的合成及其活性。

、总结 从活性污泥物理学的角度来看，由于氧扩散的限制，微生物絮体内产生溶解氧梯度，微生物絮体的外表面氧较高，以好氧菌、硝化菌为主，深入絮体内部氧受阻及外部氧的大量消耗，产生缺氧区，反硝化菌占优势，因此将曝气池内溶解氧控制在较低水平将可能提高缺氧微环境所占比例，从而促进反硝化作用。并且F/M值较低的情况下，如果溶解氧较高，整个微生物絮体都保持好氧状态，不利于反硝化菌的脱氮反应。正如前文提到，在有分子态溶解氧存在时，反硝化菌利用分子氧作为终电子受体，氧化分解有机物，只有在无分子态氧情况下，才利用硝酸盐或亚硝酸盐作为能量代谢中的电子受体，有机物作为碳源及电子供体提供能量并得到氧化稳定。

根据溶解氧对反硝化抑制作用的对比试验结果表明，当溶解氧为零时，硝酸盐的去除率为100%，而溶解氧为0.2mg/L时，则无明显的反硝化作用。一般认为，活性污泥系统中，溶解氧应保持在0.5mg/L以下，才能使反硝化反应正常进行，另外有观点认为，溶解氧在0.5~1.0mg/I时，硝化反应和反硝化反应同时发生。 所以，应将运行条件控制为减少碳源在曝气阶段消耗的量，将碳源留在搅拌阶段(反硝化反应阶段)供给反硝化菌使用，因此控制溶解氧是必要的。