焊烟收集器脉冲反吹除尘的步骤：1.停机，关闭电源。2.将压缩空气管连接到压缩空气源。3.打开控制阀。从控制阀的打开到关闭的操作时间为10秒一次。每次操作完成后，在30秒间隔后重复相同的操作，并且该操作应连续3次。（控制阀的初始状态为关闭状态）4.打开设备机门，倾倒积灰盒内的灰尘，把积灰盒放回原处并关上机门。注意：在反吹清灰过程中，可以从设备内部听到清晰而有力的回吹振动声，如果听不到敲击声，则根据此反吹系统的压缩空气源要求，可能的原因是压缩空气排量不符合设备的要求，应立即检查压缩空气源。

焊烟收集器只能用于焊烟的净化。如果湿度过大，会使粉尘在滤筒壁上板结，进而影响净化器的净化效率；2）：定期清理过滤器上的积尘，保持气流通畅；3）：定期清理吸气臂内的积尘，保持气流通畅；4）：定期对风机进行维护保养，延长使用寿命；5）：随时注意过滤器的损耗情况，及时更换过滤纤维；6）：及时更换各连接用密封件，防止因密封件老化而影响工作；7）：及时清理集尘抽屉里的粉尘，避免因粉尘堆积过高而影响机器运转

焊烟收集器焊接及有害气体的治理在传播途径上的控制方式有２种：全室通风和局部排风。全室通风也称稀释通风，它是用清洁空气稀释室内空气中的有害物浓度，使室内空气中有害物浓度不超过卫生标准规定的允许浓度，同时不断地将污染空气排至室外或收集净化。全室通风包括自然通风和机械通风２种方式。对于户外焊接作业或敞开的空间焊接，一般采用自然通风方式，对于室内作业通常采用机械通风方式或是加强自然通风与机械通风相结合的方式。室内作业采用加强自然通风的方式就是建筑物做通风屋脊、天窗等方法，机械通风通过安装在墙上或天花板上的轴流风机，把车间内焊烟排出室外，或者经过净化器净化后在车间内循环使用，达到使车间浓度降低的目的。循环被净化的空气，解决了车间内的能量损失。